Stai considerando di installare un collettore ambientale per i fumi da saldatura nel tuo stabilimento? I sistemi di ventilazione ambientale offrono alcuni vantaggi che i sistemi canalizzati non hanno, pertanto meritano un'analisi, ma di seguito sono riportate alcune concezioni errate comuni da considerare prima di prendere una decisione finale:
Concezione errata numero uno: le configurazioni del flusso d'aria possono essere facilmente previste.
La realtà: La verità è che non possiamo essere certi che l'aria fluirà in una direzione solo perché lo vogliamo. Le configurazioni del flusso d'aria possono certamente essere previste da un sofisticato software di modellazione, ma l'aria può essere forzata in una determinata direzione solo quando viene incanalata in un contenitore (come un condotto). Il software di modellazione del flusso d'aria ha i suoi limiti, poiché la diffusione dell'aria viene influenzata da ventole, sistemi di reintegro dell'aria, finestre e porte aperte, grandi macchinari fissi, macchinari mobili, travi/pali, tende e persino dalla circolazione delle persone all'interno dello stabilimento. I modelli informatici ci forniscono un'idea generale dei flussi d'aria, ma misurare le configurazioni in contesti reali è l'unico modo per vedere in che modo l'aria circola effettivamente.
Concezione errata numero due: l'aria può essere forzata secondo un modello di spinta e trazione.
La realtà: I sistemi progettati per creare un flusso d'aria circolare o a forma di pista da corsa spesso non sono efficaci quanto mostrato sulla carta. A seconda delle dimensioni della struttura e delle influenze perturbanti ambientali, l'aria potrebbe semplicemente non avere abbastanza energia per attraversare una grande estensione e percorrere il circuito previsto. Lo scarico dell'aria può essere proiettato su lunghe distanze, ma è praticamente impossibile aspirare l'aria anche su una distanza molto breve. L'aria che esce da un condotto mantiene circa il 10% della velocità di scarico a una distanza di trenta diametri dal condotto, ma l'aria che entra in un condotto si muove al 10% della velocità di ingresso solo quando si trova entro circa un diametro del condotto. Per superare questa legge della fisica, un volume maggiore di aria deve essere costretto a muoversi al fine di catturare i fumi all'ingresso di un sistema. Pertanto, è necessaria una ventola molto più grande (quindi più energivora) per produrre questo tipo di circolazione dell'aria in spazi con volumi significativi e potrebbe ancora esserci uno spazio in cui l'aria spinta non riesce a raggiungere il collettore successivo del circuito.
Concezione errata numero tre: un sistema di ventilazione ambientale può essere dedicato a un'area specifica.
La realtà: Le strategie di controllo ambientale funzionano consentendo la diluizione dei contaminanti man mano che entrano nello spazio aereo dell'impianto. L'aria dello stabilimento viene quindi filtrata per evitare un aumento delle concentrazioni di contaminanti al di sopra di una soglia accettabile. I contaminanti vengono diluiti da tutto il volume d'aria dello stabilimento non solo dall'aria in prossimità delle operazioni di saldatura o di aree specifiche, a meno che non vengano utilizzate barriere fisiche per isolare le sezioni dell'impianto che producono i contaminanti.
Gli ugelli direzionali possono aiutare a indirizzare l'aria in una certa direzione, ma questa si diffonderà in tutto il locale una volta che lascia l'apertura di scarico. Di fatto, l'unico modo per evitare che i fumi si disperdano nell'ambiente generale circostante dello stabilimento è quello di raccoglierli alla fonte e impedire che i contaminanti vengano diluiti nell'aria dell'impianto.
Concezione errata numero quattro: i sistemi di ventilazione ambientale hanno un ingombro inferiore rispetto ai sistemi di aspirazione alla fonte.
La realtà: in generale, i collettori di ventilazione ambientale devono essere più grandi dei collettori con aspirazione alla fonte poiché filtrano l'intero volume di aria nello stabilimento più volte all'ora. La ventilazione ambientale è generalmente considerata come ventilazione per diluizione per controllare che le concentrazioni medie di contaminanti nello stabilimento siano a una soglia accettabile o al di sotto di essa.
Filtri efficienti possono rimuovere i contaminanti, ma la ventilazione ambientale rimuove i contaminanti solo dopo che questi ultimi sono passati attraverso la zona di respirazione del lavoratore. In confronto, le strategie di cattura alla fonte utilizzano volumi d'aria più piccoli per controllare i contaminanti nei loro punti di generazione, in modo che questi ultimi siano diretti ai collettori prima che raggiungano la zona di respirazione dei lavoratori. Il risultato netto è spesso un ingombro totale più ridotto per il controllo dei contaminanti alla fonte.
Concezione errata numero cinque: la posizione dell'ingresso non ha importanza.
La realtà: non esistono linee guida formali relative ai sistemi industriali di ventilazione per la raccolta di fumi ambientali, ma di seguito proponiamo un'osservazione di carattere generale. A causa del calore durante la loro generazione, i fumi da saldatura tendono a salire fino a quando non raggiungono l'elevazione di qualsiasi strato di aria stagnante nello stabilimento. Tali fumi creano una nuvola di fumo che resta sospesa e si concentra. L'effettiva elevazione di questo strato stagnante è influenzata da molte variabili tra cui la forma e la temperatura del soffitto dello stabilimento oltre alla presenza e all'influenza di tutte le correnti d'aria perturbata all'interno di esso. Le strategie di raccolta che impiegano prese d'aria in posizione elevata e dei ritorni d'aria filtrata a livello del pavimento tendono a sfruttare la naturale tendenza dei fumi a sollevarsi e possono interrompere l'effetto stagnante dello strato, creando una configurazione generale di aria che trasporta i fumi agli ingressi dei sistemi filtranti.
Al contrario, quando le prese d'aria sono troppo basse (al di sotto dello strato d'aria stagnante) oppure quando l'aria filtrata viene restituita troppo in alto (al di sopra dello strato d'aria stagnante), le configurazioni d'aria create nello stabilimento possono effettivamente ostacolare il controllo dei fumi, portando a scarse prestazioni complessive del sistema.
Concezione errata numero sei: i sistemi di ventilazione ambientale proteggono i lavoratori dello stabilimento.
La realtà: le strategie di ventilazione ambientale sono un ottimo modo per garantire che le concentrazioni di fumi rimangano basse così da evitare una sovraesposizione. La raccolta dei fumi ambientali rappresenta però una strategia di ventilazione per diluizione. In un sistema di ventilazione ambientale, i contaminanti passano attraverso la zona di respirazione dei lavoratori mentre vengono diluiti nell'aria dello stabilimento. Il sistema di raccolta lavora per rimuovere i contaminanti in una certa misura per evitare di aumentarne la concentrazione media nello stabilimento, ma i fumi passano attraverso la zona di respirazione dei lavoratori prima di essere completamente diluiti, creando la possibilità di una sovraesposizione. Per evitare tale rischio, potresti aver bisogno di ricorrere ad altre strategie, quali i Dispositivi di protezione individuale (DPI). Le strategie di raccolta alla fonte evitano il rischio di sovraesposizione controllando i contaminanti nel loro punto di generazione, impedendo così che questi ultimi attraversino la zona di respirazione del lavoratore.
Riepilogo
I sistemi di ventilazione ambientale possono offrire alcuni vantaggi, ma è necessario comprendere i loro limiti e implementarli solo quando si adattano alle esigenze dello stabilimento. Per assicurarsi di affrontare la sovraesposizione dei lavoratori e facilitare la pulizia dello stabilimento, valuta una combinazione di aspirazione alla fonte e ventilazione dell'ambiente, oltre ai DPI, per soddisfare tutte le tue esigenze di raccolta dei fumi da saldatura.
