D: Con così tante possibilità per l'IIoT, quali attrezzature hanno la massima priorità per la connessione a internet?
R: Brent Nelson, Donaldson Company, afferma:
Ogni impianto di produzione è diverso e ogni proprietario deve effettuare tale valutazione sulla base del ROI. Tuttavia, una delle applicazioni più promettenti per l'IIoT è il monitoraggio e la manutenzione delle attrezzature secondarie, come i filtri depolveratori industriali.
Nella maggior parte delle operazioni, un filtro depolveratore aiuta a proteggere l'impianto, ma di per sé non genera entrate. Anche se l'attrezzatura è importante per ridurre i rischi, può essere una sfida da gestire. Molte operazioni hanno personale limitato, che si deve concentrarsi sulla linea di processo, mettendo in secondo piano le sostituzioni dei filtri e le altre operazioni di manutenzione.
Inoltre, le attrezzature secondarie non sono solitamente collegate alla rete informatica locale dell'impianto. Pertanto, le sue prestazioni possono proseguire senza controllo, ad eccezione dell'osservazione visiva periodica. Secondo un recente sondaggio sponsorizzato da Donaldson, quasi la metà dei responsabili degli impianti ha affermato che l'ultima valutazione approfondita del filtro depolveratore era stata effettuata almeno tre anni prima, oppure non è riuscita a ricordare l'ultima valutazione.
Le conseguenze possono essere importanti. In molte strutture, l'imprevista manutenzione di un filtro depolveratore richiede l'interruzione dell'intera linea di produzione durante la riparazione. A seconda delle dimensioni dell'impianto, i tempi di fermo possono arrivare a centinaia di migliaia di dollari di produzione perduta, oltre alle spese per la riparazione.
Tutto ciò fa in modo che i filtri depolveratori siano candidati privilegiati per il miglioramento con l'IIoT. I sensori raccolgono i dati sulla pressione differenziale dell'attrezzatura, sulla pressione dell'aria compressa e su altri indicatori di prestazione e inviano le informazioni a un server remoto, dove le analisi di filtrazione le converte istantaneamente in importanti intuizioni. Quando i componenti iniziano a deteriorarsi, la tecnologia genera un allarme e il proprietario può affrontare il problema prima che si aggravi. Con un preavviso anticipato, le parti di ricambio possono essere ordinate in modo tempestivo e le riparazioni possono essere programmate durante i tempi di fermo pianificati.
Una corretta manutenzione, ad esempio la sostituzione tempestiva del filtro o la pulizia anticipata della tramoggia, può aiutare a prevenire nel tempo problemi maggiori, aiutare nell'ottimizzazione delle prestazioni e nella riduzione dei costi totali di gestione delle polveri e dei fumi.
La connettività semplifica anche il lavoro dei supervisori dell'impianto. Possono ricevere avvisi tempestivi su un dispositivo mobile, oltre ai report via e-mail delle prestazioni della macchina nel corso del tempo. Per le aziende più grandi, la soluzione può fornire una finestra sui filtri depolveratori in svariate posizioni, tutte da un computer portatile, consentendo al supervisore di lavorare in un ufficio centralizzato, in sede o da remoto.
Brent Nelson è responsabile dello sviluppo aziendale della divisione IoT e Soluzioni connesse presso Donaldson Company, Inc.
Questo articolo è apparso in origine su PBE-News di Powder & Bulk Engineering.
