Riduzione dei costi operativi nei settori minerario, dei conglomerati e dell'energia

La situazione

I settori minerario, dei conglomerati e dell'energia utilizzano tecnologie avanzate per gestire apparecchiature complesse in alcuni degli ambienti più estremi del mondo. La fattibilità e la redditività di un'operazione possono dipendere dall'affidabilità e dalle prestazioni delle apparecchiature utilizzate. Numerose aziende affrontavano costosi problemi causati da contaminanti presenti nell'aria, carburanti contaminati e intervalli di manutenzione poco efficienti. Alcuni esempi concreti:

Una miniera di carbone in West Virginia che opera in condizioni estremamente polverose e abrasive
Un produttore di calcestruzzo con oltre 20 siti e 250 autocarri, alle prese con diesel contaminato
Una grande azienda di conglomerati che affronta guasti agli ingranaggi nei sistemi dei frantoi
Una compagnia petrolifera e del gas a livello globale con l'obiettivo di prolungare gli intervalli di sostituzione dell'olio e garantire l'affidabilità.

La sfida

Ogni azienda ha dovuto affrontare un ostacolo operativo specifico:

Ingestione di polveri: Carichi di polvere estremi espongono i motori al rischio di usura rapida e a guasti.
Usura degli iniettori: Nonostante rispettasse gli standard sui carburanti, il diesel non era sufficientemente pulito per i loro più recenti motori Tier 4 HPCR, causando sia l'ostruzione prematura dei filtri sia danni agli iniettori.
Contaminazione del cambio: Usura prematura dovuta a una scarsa filtrazione nei sistemi di lubrificazione.
Interventi di manutenzione ravvicinati: Programmi di assistenza OEM = tempi di attività limitati e costi di manutenzione elevati.

La soluzione

Donaldson è intervenuto con soluzioni di filtrazione mirate per ogni problema:

Filtri dell'aria Donaldson Blue®

Supporti Ultra-Web® ad alta efficienza per catturare e trattenere le polveri più piccole sospese nell'aria
Intervalli di manutenzione prolungati quando il servizio è soggetto a limitazioni

Donaldson Clean Diesel Kit

I filtri sfiato del tipo Deliquescent T.R.A.P.™ hanno ridotto l'ingresso di contaminanti nei serbatoi principali.
I filtri per la purificazione del carburante installati ai punti di erogazione e sulle pompe hanno garantito un diesel ultra-pulito.

Filtrazione fuori linea

I filtri Blue® ad alta efficienza assicurano la purificazione continua dell'olio dei cambi.
Collettore personalizzato per soddisfare i requisiti di flusso e pressione

Filtri per lubrificante Donaldson Blue®

Il supporto filtrante Synteq™ e la sua costruzione resistente garantiscono intervalli di sostituzione prolungati
Una valutazione dell'intera flotta ha assicurato che i filtri rispondessero alle necessità operative specifiche

Il risultato

Ogni cliente ha registrato miglioramenti misurabili in termini di disponibilità operativa, risparmio sui costi e affidabilità:

Prestazioni del motore della miniera di carbone

Il motore MTU serie 4000 ha funzionato senza tempi di fermo imprevisti per quasi 9 anni
La disponibilità operativa della flotta ha mantenuto il 90%, riducendo i costi di filtrazione fino al 75%.

Diesel più pulito, manutenzione prolungata

Oltre quattro anni senza sostituzioni non programmate degli iniettori
Il diesel era 60 volte più pulito; gli intervalli di manutenzione raddoppiarono da 400 a 800 ore

Durata prolungata del cambio

I livelli di contaminanti si sono ridotti di 8 classi ISO
La durata dei cambi è aumentata di 3,5 volte grazie a un olio 125 volte più pulito

Intervalli di manutenzione dell'olio migliorati

Grazie a filtri lubrificanti potenziati, gli intervalli di cambio olio sono stati raddoppiati
Costi inferiori per filtri, olio, manodopera e smaltimento dei materiali di consumo usati