In un mondo perfetto, ogni stadio di un sistema idraulico avrebbe il proprio filtro, sia prima che dopo ogni componente. In realtà, vincoli di budget, limitazioni di spazio e perdite di pressione attraverso i filtri obbligano i sistemi idraulici a trovare un equilibrio tra protezione e praticità.

Ecco perché comprendere i diversi tipi di filtri idraulici e cosa proteggono è fondamentale per massimizzare la durata del sistema e ridurre al minimo i tempi di inattività.

Cosa determina la posizione dei filtri?

Il design della filtrazione varia in base a fattori quali:

• dai requisiti di pulizia e sensibilità dei componenti;

• dai livelli di contaminazione ambientale;

• dal ciclo di lavoro dell'attrezzatura;

• facilità di manutenzione e sostituzione dei componenti;

• pressione del sistema e livelli di tolleranza;

• valore critico della macchina.

Diamo un'occhiata ai principali tipi di filtri che potresti trovare in un sistema idraulico.

1. Filtri in aspirazione

Situati all'interno del serbatoio, i filtri in aspirazione impediscono ai contaminanti di grandi dimensioni, come fascette, dadi, bulloni o detriti (oltre 150 micron), di raggiungere la pompa.

Perché sono importanti:

• Proteggono in modo economico dai danni ingenti alla pompa.

• Possono ridurre al minimo l'ingresso di bolle d'aria nel circuito.

• Agiscono come protezione finale da detriti di grandi dimensioni inaspettati.

2. Filtri a bassa pressione o in aspirazione

Si tratta generalmente di filtri avvitabili, installati tra il serbatoio e la pompa. Progettati per proteggere la pompa dai contaminanti nocivi senza causare cavitazione, sono spesso realizzati in rete metallica o con materiali filtranti aperti. I filtri avvitabili a bassa pressione sono facili da manutenere e meno costosi rispetto a molti altri tipi di filtri.

Punti chiave:

• Manutenzione facile e conveniente

• Ampia gamma di classi di filtrazione in micron

• Riducono al minimo il rischio di cavitazione della pompa

3. Filtri ad alta pressione

Installati dopo la pompa, questi filtri puliscono il fluido prima che raggiunga componenti critici come attuatori o servovalvole.

Perché sono essenziali:

• Proteggono le parti di valore

• È il filtro più importante in un sistema avanzato ad alta pressione

• Per usi particolarmente sensibili, le valvole di bypass potrebbero non essere presenti

Svantaggi:

• Resistendo a pressioni fino a 450 bar (6.500 psi), gli alloggiamenti sono pesanti e costosi

• I sistemi non duplex richiedono lo spegnimento completo dell'impianto per la manutenzione.

4. Filtri spin-on vs. filtri a cartuccia

Filtri spin-on:

• Rapidi e facili da rimuovere e sostituire

• Il materiale filtrante e il filtro possono essere smaltiti durante la manutenzione

• Potrebbero comportare un costo maggiore per l'elemento filtrante e una maggiore produzione di rifiuti

Filtri a cartuccia:

• Viene sostituito solo l'elemento interno

• Costo inferiore dell'elemento filtrante e minore produzione di rifiuti

• Molteplici operazioni di manutenzione complesse possono comportare una maggiore perdita di fluido o necessità di smaltimento

La scelta tra queste due soluzioni spesso si riduce a un bilanciamento tra facilità di manutenzione, considerazioni ambientali e costo totale di gestione.

5. Sfiati del serbatoio

Gli sfiati filtrano l'aria che entra in un serbatoio quando il livello del fluido sale e scende durante il funzionamento del macchinario.

Da cosa proteggono:

• Particelle sospese dell'aria

• Ingresso di umidità (nel caso degli sfiati Donaldson T.R.A.P.)

Consiglio: Gli sfiati sono spesso trascurati, ma offrono un rapporto qualità-prezzo eccezionale. Ispezioni e sostituzioni regolari possono ridurre significativamente l'usura del sistema e la contaminazione.

6. Filtrazione fuori linea (sistemi a circuito fuori linea)

Questi sistemi autonomi possono essere utilizzati per filtrare continuamente il fluido, sia che il sistema principale sia in funzione o meno.

Vantaggi:

• Offrono filtrazione ad elevata efficienza.

• Non interferiscono con la filtrazione esistente né con le prestazioni del macchinario.

• Prolungano la vita del fluido idraulico e gli intervalli di manutenzione.

• Ideali per sistemi critici in cui la disponibilità operativa è fondamentale.

Limitazioni:

• Non proteggono direttamente i componenti in linea.

• Richiedono una fonte di alimentazione esterna.

In conclusione: Scopri i tuoi filtri

Che tu ne sia consapevole o meno, se possiedi o utilizzi attrezzature idrauliche, la filtrazione è una parte fondamentale del tuo sistema. I filtri operano “dietro le quinte”, proteggendo i tuoi investimenti più importanti.

Buone pratiche:

• Segui le specifiche del filtro del produttore.

• Mantieni un programma di manutenzione regolare.

• Scegli filtri e sfiati di alta qualità per evitare costose riparazioni e tempi di fermo.

Se hai domande o hai bisogno di aiuto nella scelta del filtro giusto per il tuo macchinario, contatta un esperto Donaldson: siamo qui per aiutarti.