L'aria compressa e i gas tecnici sono essenziali per l'industria del vetro. Dalla formatura e raffreddamento fino alla movimentazione e all'ispezione, l'aria pulita e asciutta contribuisce a mantenere l'efficienza del processo e una qualità costante del prodotto in vetro nella produzione di vetro cavo, piano e speciale.
Applicazioni chiave dei processi
Formatura e stampaggio: L'aria secca e priva di particelle favorisce processi di raffreddamento e formatura precisi dello stampo, contribuendo a ridurre il rischio di difetti e a garantire prestazioni di formatura costanti.
Sistemi di movimentazione pneumatica: L'aria pulita alimenta utensili pneumatici, nastri trasportatori e attuatori, favorendo un flusso regolare dei materiali e la movimentazione automatizzata di prodotti in vetro fragili.
Ispezione e collaudo: L'aria compressa di alta qualità viene utilizzata per i test di tenuta e la pulizia dei contenitori in vetro, evitando contaminanti che potrebbero compromettere l'aspetto o le prestazioni del prodotto.
Trattamento e rivestimento delle superfici: Per i trattamenti e le verniciature delle superfici è essenziale un'aria secca e priva di olio, in quanto evita contaminazioni che possono ridurre la durata e la trasparenza.
Aria comburente per forni ossiacetilenici: L'aria comburente priva di umidità contribuisce a mantenere temperature di fiamma costanti, favorendo una fusione efficiente e prestazioni di combustione stabili.
Fornitura di gas per applicazioni speciali
Oltre all'aria compressa, gas tecnici come azoto, idrogeno e ossigeno svolgono un ruolo importante nei processi di produzione del vetro. L'azoto e l'idrogeno vengono utilizzati per il controllo dell'atmosfera e per i processi di riduzione nella produzione di vetri speciali, mentre l'ossigeno è essenziale nei moderni sistemi di combustione dei forni.
Vantaggi dell'aria e del gas puliti
Umidità, olio e contaminazione da particolato possono causare difetti visibili, ridurre la durata dei componenti critici e diminuire l'efficienza del processo di produzione del vetro. Aria e gas puliti contribuiscono a ridurre le esigenze di manutenzione, a migliorare la resa e a garantire un prodotto di alta qualità e costante nel tempo.
Progettato per contribuire al rispetto degli standard di settore.
La produzione del vetro spesso richiede che la purezza dell'aria e dei gas sia conforme alla norma ISO 8573-1. I sistemi Donaldson sono progettati per contribuire a soddisfare questi requisiti riducendo particolato, umidità, aerosol oleosi e vapori. I componenti di purificazione adatti includono:
Gli essiccatori forniscono aria pulita e asciutta con punti di rugiada fino a –40 °C (o –70 °C per applicazioni critiche), supportando un funzionamento stabile e contribuendo a proteggere le apparecchiature a valle.
I filtri coalescenti e antiparticolato catturano umidità, aerosol oleosi e contaminanti solidi per proteggere i sistemi di formatura, controllo e automazione.
Le soluzioni per aria respirabile e priva di olio forniscono aria purificata e inodore per applicazioni sensibili.
Al vostro servizio
Offriamo piani di assistenza modulabili per garantire il funzionamento efficiente dei vostri sistemi ad aria compressa e a gas. Dalle ispezioni programmate alla manutenzione preventiva e alla diagnostica completa, il nostro team di assistenza contribuisce a ridurre al minimo i tempi di inattività e a mantenere le prestazioni del sistema.
Tranquillità garantita per il tuo sistema.
Nell'industria del vetro, qualità e tempi di inattività sono fondamentali. Con Donaldson come partner, avrete a disposizione tecnologie di filtrazione e asciugatura affidabili, supportate da un'assistenza esperta, che vi garantirà la tranquillità di sapere che i vostri sistemi di aria compressa e gas saranno sempre al passo con le esigenze di produzione.
