Проблема
На промышленных объектах, деятельность которых регламентируется нормами токсичности выбросов, крайне важно поддерживать пылесборники в исправном рабочем состоянии. Крупное предприятие по переработке порошкообразных материалов, находящееся рядом с Аппалачскими горами, обязано придерживаться строгих параметров согласно разрешению, которое предусмотрено Разделом V Закона о чистоте воздуха США и выдано властями штата и Агентством по охране окружающей среды США (EPA). Однако один из имеющихся на предприятии пылесборников, установленный в точке крупнотоннажной перегрузки, постоянно выходил из строя, особенно во влажную погоду.
«Выбросы — это то, что мы всегда стараемся предотвратить, но на этом пылесборнике они случались постоянно», — говорит менеджер по техобслуживанию. — Из-за очень мелкодисперсной консистенции продукта, примерно как у детской присыпки, точка разгрузки забивается, рукавные фильтры выталкиваются с мест их посадки и пыль выбрасывается наружу».
Ситуация усложняется и тем, что из-за химического состава порошка осмотр и ремонт пылесборника становится опасным.
«Нельзя, чтобы люди очень часто проникали в эти пылесборники для их осмотра, потому что мелкая пыль вступает в реакцию с потом и вызывает физический ожог», — объясняет менеджер.
Решение
Он решил сразу две проблемы, установив на проблемном пылесборнике аппаратуру для подключенной услуги iCue™ для систем фильтрации. Эта услуга позволяет вести автоматический мониторинг состояния с использованием Интернета вещей (IoT). Данные о перепаде давления (dP), полученные в рамках услуги, позволили бригадам устранить главную причину повторного попадания пыли в воздух.
«Каждый раз при повышении значения dP у нас возникали проблемы с выбросами, — рассказывает менеджер по техобслуживанию. — Система Donaldson позволила нам отслеживать, как изменяется значение dP, и менять режим работы вентилятора. Его отключения через каждые четыре часа на 30 секунд бывает достаточно для сброса излишней пыли из рукавных фильтров и ее вывоза».
С того момента, как проблема была решена, услуга iCue™ позволяет отслеживать, что происходит с содержанием частиц в выпускаемом воздухе (для получения раннего предупреждения о росте уровня выбросов) и как изменяются уровни dP (для быстрого устранения любых потенциальных отклонений).
Благодаря услуге iCue™, обеспечивающей запись рабочих данных каждые 15 минут, предприятие также получает точные данные о работе оборудования, которые должны вноситься в отчеты о соблюдении требований.
«Сейчас производственная группа должна проверять наши пылесборники один раз в смену и записывать данные о перепаде давления, которые хранятся для последующей проверки государственными органами, — добавляет менеджер по техобслуживанию. — Теперь менеджер по охране окружающей среды сможет загружать данные о dP один раз в месяц, и мы сможем понемногу отказаться от проверок, проводимых производственным персоналом вручную. На самом деле мы должны получать больше качественных данных, чтобы обеспечивать обязательное соблюдение требований».
