Ситуация

Руководители компании Process Displays, производящей инновационные дисплеи для продажи под многими известными брендами и через розничные сети, намечали пути роста, когда начали замечать препятствие для расширения бизнеса. Их стареющий, перегруженный рукавный пылесборник уже не справлялся со своей задачей, что негативно отражалось на качестве воздуха на объекте, темпах производства и планах компании на будущее.

Приходя в цех, сотрудники часто обнаруживали, что рукавный пылесборник не функционирует должным образом, что негативным образом отражалось на рабочем процессе проекта и приводило к задержкам с окончательной упаковкой и отгрузкой продукции. Ежедневные рабочие задания часто переносились, а сроки исполнения откладывались из-за неэффективной работы пылесборника.

Дополнительной проблемой была дымка, которая возникала время от времени, снижая качество воздуха и видимость в цехе. Помимо экологических опасений, все это влияло на процессы разработки продукции и обеспечения качества.

Проблема

В рамках плана роста и расширения руководство Process Displays стремилось расширить производственные услуги, но признало, что при большем количестве машин объем пыли только увеличится и создаст дополнительную нагрузку на имеющийся пылесборник.

Группа техобслуживания Process Displays вкладывала дополнительное время и ресурсы в замену и ремонт фильтров. Фильтры пылесборника требовалось заменять 3–4 раза в год, а это обходилось в восемь часов простоя на каждую замену и тысячи долларов на оплату новых рукавных фильтров и работ по очистке.

Необходимо было учитывать и сезонные факторы. Зимой влажность в цехе повышалась и пылесборник иногда замерзал, переставая отфильтровывать опилки и вызывая туман, который держался в помещении по несколько дней. В такой ситуации сотрудники группы снимали панели пылесборника, извлекали рукавные фильтры и вручную выгребали все, что накопилось внутри установки. Кроме того, в самые холодные месяцы ремни на главном электродвигателе также приходилось менять по несколько раз. После бесчисленных часов ручного труда и множества обходных решений руководство признало, что для соответствия стандартам компании и реализации стратегического плана роста необходим новый пылесборник.

Решение

Решением для Process Displays был более крупный и эффективный пылесборник с большей фильтрующей способностью, который мог бы обеспечить создание более чистой рабочей среды, удовлетворить растущие производственные потребности и соответствовать целям расширения.

Компания Process Displays установила у себя пылесборник Donaldson Rugged Pleat (RP) и сразу же заметила разницу. Инновационный пылесборник предназначен для улавливания тяжелой пыли, которая характерна для опилок, пластмасс, сыпучих веществ и других абразивных материалов.

Модель RP оснащена впускным узлом Donaldson SuperSep™, который предварительно отделяет до 97 % пыли, не пропуская ее к фильтрам. Система очистки PerfectPulse™ работает прямо над фильтрами, продлевая срок их службы. Эти особенности были важными для команды Process Displays, поскольку фильтры, установленные в имевшемся на тот момент пылесборнике, не могли справиться с тем объемом пыли, который скапливался в цехе и требовал частого мониторинга и уборки вручную.

Кроме того, фильтры Ultra-Web® на спанбонде пылесборника модели RP, способные обеспечивать количество выбросов, на 94 % меньшее, чем рукавные фильтры стандартного размера из полиэстера, были привлекательным вариантом для Process Displays, который помог ей снизить уровень выбросов и улучшить качество воздуха в цехе.

После установки техник компании Donaldson показал членам команды Process Displays, как пользоваться удобной панелью управления пылесборником модели RP и подключенной услугой Donaldson iCue™ для систем фильтрации. Эта услуга позволяет отслеживать работу пылесборника в режиме реального времени и помогает снизить потребность в снятии показаний на машинах вручную. Постоянно контролируя работу оборудования и своевременно обеспечивая руководителя предприятия данными о работе, услуга iCue способствует поддержанию эффективности техобслуживания и сокращению незапланированных простоев в компании Process Displays.

Результат

После перехода на рукавный пылесборник Donaldson модели RP в цехе повысилось качество воздуха, был усовершенствован рабочий процесс и появилась возможность для расширения производственного направления бизнеса.

Кроме того, была ликвидирована необходимость устранения неожиданных неисправностей пылесборника и замены фильтров в выходные дни. Фильтры стареющего пылесборника требовалось заменять по несколько раз в год, а фильтры новой модели RP должны прослужить 3–4 года. На сегодняшний день специалисты Process Displays чрезвычайно довольны снижением потребности в техобслуживании пылесборника RP.

Дополнительное преимущество обеспечивает система удаленного мониторинга Donaldson iCue™, которая регулярно передает в режиме реального времени уведомления о работе оборудования. Результатом для Process Displays стало повышение эффективности работы и более редкие нарушения рабочего процесса.

Если говорить о трудозатратах, то количество фильтров уменьшилось на 44 %, а время на замену каждого фильтра — на 50 % по сравнению с другими пылесборниками. Поэтому компании Process Displays будет легче и быстрее производить их замену. Модель RP требует значительно меньше времени на замену фильтров и способствует снижению общей стоимости владения.