Команды управления завода понимают важность правильного улавливания и удаления пыли в своей повседневной деятельности. Непрерывный мониторинг и анализ систем сбора пыли может помочь повысить эффективность, сократить непредвиденные простои, выполнить требования к отчетности и сократить эксплуатационные расходы. Осознание этих преимуществ никогда не было более важным, поскольку многие производители сталкиваются с нехваткой рабочей силы, спросом на предложение и другими проблемами, связанными с пандемией.

Добавление подключенных возможностей мониторинга в системы сбора пыли позволяет руководителям заводов активно контролировать производительность оборудования и одновременно решать текущие кадровые проблемы. Предоставляя своим командам доступ к данным о производительности сборщика в режиме реального времени, уведомлениям и отчетам, удаленно или из офиса, подключенная служба мониторинга может помочь гарантировать, что команды всегда знают о деятельности по фильтрации пыли и потребностях в обслуживании своего объекта. Следующие данные отраслевых исследований и бизнес-примеры иллюстрируют преимущества и общую стоимость владения, которые может предоставить подключенная служба мониторинга фильтрации командам управления завода и специалистам по ОТ, ПБиООС.

Аналитические данные опроса

В 2020 году Дональдсон провел опрос американских инженеров, специалистов по охране окружающей среды и технике безопасности (EHS), а также менеджеров по техническому обслуживанию, которые отвечают за или имеют практические знания в области эксплуатации, технического обслуживания, безопасности и экологических стандартов, связанных со сбором пыли. Опрос показал, что многие организации с трудом распознают и эффективно решают проблемы со своими системами сбора пыли.

30% респондентов опроса заявили, что собирают данные о пылесборниках с помощью ручной записи, 7% сообщили об использовании облачных интернет-сервисов, а 5% признались, что вообще не собирают никаких данных.

В результате значительная часть респондентов упускает возможности получить ключевые сведения от своих пылеуловителей, либо не получая данные и оповещения в режиме реального времени (32%), либо не понимая, как интерпретировать собираемые ими данные (40%).

В целом, 60% всех респондентов заявили, что сталкивались как минимум с одним случаем простоя коллектора в год, в то время как 14% сталкивались как минимум с одним случаем в месяц. Кроме того, 49% всех респондентов сообщили, что столкнулись с остановкой всей линии из-за неожиданного события.

Полученные результаты свидетельствуют о необходимости того, чтобы больше команд управления заводом рассмотрели вопрос о внедрении службы мониторинга фильтрации, которая включает обучение и постоянную поддержку клиентов. Более половины (56%) респондентов считают, что сбор пыли имеет решающее значение для их процессов, а половина опрошенных хотели бы получить больше информации о сборе пыли.

Снижение стоимости владения

Услуга iCue™ Connected Filtration Service от Donaldson может помочь командам завода понять и оставаться в курсе процесса сбора пыли. Сервис iCue может работать как на новых, так и на существующих коллекционерах нескольких брендов. Использование независимой сотовой связи идеально подходит, в большинстве случаев, для отделения систем управления заводом от корпоративных сетей. Сервис может предоставлять настраиваемые аналитические данные и данные об одном или нескольких коллекторах в разных местах.

В долгосрочной перспективе такой подход к профилактическому обслуживанию может помочь снизить общую стоимость владения коллектором. Ниже приведены пять преимуществ, которые могут вытекать из использования подключенного мониторинга фильтрации для продления срока службы и использования всего потенциала вашей системы сбора пыли.

Экономия затрат

Подключенная служба мониторинга фильтрации обычно окупается, предотвращая только одно событие простоя.

Потерянное время производства может быстро суммироваться в час. Основываясь на исследовании Дональдсона 2018 года производителей в основных вертикалях, средняя стоимость простоя составляет примерно $ 3300 USD / € 2797 в час.

Во время испытания сервиса iCue от Donaldson крупный многонациональный процессор минералов обнаружил проблему со сжатым воздухом, которая может повлиять на систему очистки пылесборника и привести к поломке производительности. Мониторинг сэкономил этому клиенту ценное время производства и необходимость немедленной замены его коллектора.

Техническое обслуживание и устранение неисправностей пылесборника может стоить от $ 120 / € 102 до $ 2000 / € 1695 за инцидент, поскольку типичная почасовая стоимость работника по техническому обслуживанию составляет $ 60 / € 51, а среднее время на ремонт составляет около двух часов. Добавление большего количества рабочих и больше времени значительно увеличивает затраты.

Металлообрабатывающая компания боролась с более коротким, чем ожидалось, сроком службы фильтра в своем коллекторе. Обнаружив, что необходимо отрегулировать подачу сжатого воздуха, срок службы фильтра был продлен на один год, и клиент сэкономил более $ 19 500 / € 16527 на расходах.

Быстрое решение проблем

При обнаружении проблемы, такой как падение высокого давления или избыток влаги в потоке сжатого воздуха, подключенная служба мониторинга фильтрации может отправлять оповещения в режиме реального времени владельцам процессов и их партнерам по обслуживанию, чтобы они могли решить эту проблему.

Производитель в животноводческой пищевой промышленности фильтровал липкий материал, который регулярно закупоривал бункер и требовал тщательной очистки. Благодаря наличию службы мониторинга производитель начал получать оповещения о потенциальных событиях, связанных с пробкой бункера, и смог быстро реагировать. Сервис сократил типичное двухчасовое техническое обслуживание примерно до 15 минут.

Сокращенные задачи ручного мониторинга

Задачи ручного мониторинга, такие как считывание и регистрация дифференциального давления воздуха и визуальная оценка непрозрачности пыли, могут быть уменьшены до 50% с помощью подключенной службы мониторинга фильтрации. Например, исключая очные проверки два раза в день по 15 минут каждую неделю, экономится значительное количество продуктивного рабочего времени на ежегодной основе.

Минеральная установка, которая провела пробную программу мониторинга фильтрации, смогла сократить время профилактического обслуживания своих 23 пылеуловителей на 900 часов в год. Удаленный мониторинг позволил группе технического обслуживания сократить частоту обходов, ручных проверок каждого коллектора, что освободило больше времени для других приоритетных проектов.

Кроме того, некоторые пылеуловители расположены в труднодоступных местах и могут потребовать дополнительных мер по снижению рисков и обеспечению безопасности со стороны групп технического обслуживания. В зависимости от установки некоторые коллекторы фильтруют различные материалы, которые потенциально могут быть опасными и требуют дополнительных протоколов и защиты от воздействия. Использование подключенной системы мониторинга фильтрации может помочь снизить частоту трудоемких и громоздких задач для этих команд. 

Автоматизированная отчетность о соответствии

Ключевым преимуществом подключенной службы мониторинга фильтрации является ее возможность сбора данных и отчетности. Устранив необходимость ручной записи данных о соответствии, можно упростить отчетность и сохранить устаревшие данные.

Поставщик металлического литья, работающий по всей территории Соединенных Штатов, хотел единообразно собирать данные о соответствии, поэтому его корпоративные команды EHS внедрили службу iCue Дональдсона. Он автоматически собирает данные о соответствии сборщиков через удобную веб-панель управления, позволяя их командам просматривать и сообщать о корпоративной информации из единого интерфейса.

Более простое соблюдение правил

Многие регулирующие органы требуют электронного сбора данных и цифровых журналов, а не визуальных проверок и бумажных отчетов.

Например, в Калифорнии правила Управления качеством воздуха (AQMD) для металлических литейных заводов требуют использования трибоэлектрического датчика для мониторинга выбросов из дымовых труб. Одних визуальных проверок непрозрачности уже недостаточно. Данные должны автоматически регистрироваться в цифровом формате, чтобы их можно было загрузить для отчетности о соответствии. Подключенная служба мониторинга фильтрации помогает командам управления заводами в Калифорнии и других районах соответствовать этим строгим требованиям.

Решение для создания эффективности персонала и долгосрочной ценности коллекционера

Ограниченные производственные мощности, нехватка персонала и обширные требования к работе затрудняют ежедневный и еженедельный ручной мониторинг оборудования для сбора пыли. Сегодня, используя подключенную службу мониторинга фильтрации, инженеры по техническому обслуживанию могут устанавливать эксплуатационные параметры для своего оборудования и удаленно отслеживать производительность своих коллекторов через подключенное устройство. Независимо от того, на месте или удаленно, доступ к данным в режиме, близком к реальному времени, для вашего коллектора - или сети коллекторов - доступен уже сегодня.

Данные отраслевых исследований и работа Дональдсона с несколькими клиентами демонстрируют, как подключенная служба мониторинга фильтрации может облегчить работу руководителя завода и со временем помочь продлить срок службы и стоимость их общих инвестиций в коллектор. Своевременные оповещения и отчеты позволяют проводить плановое техническое обслуживание и любые непредвиденные ремонтные работы - не слишком рано или не слишком поздно - поэтому уровни производства поддерживаются для удовлетворения сегодняшних насущных потребностей в поставках и распределении.