Самосвал, который не может сбросить, ничего не стоит.

Вот почему, учитывая текущие проблемы в цепочке поставок и сроки поставки запасных частей, как никогда важно защищать чувствительные гидравлические компоненты: насосы, клапаны и приводы. Эти проблемы также подчеркивают важность эффективной гидравлической фильтрации и, как следствие, гидравлических фильтрационных испытаний.

Если вы не задумывались о том, как проверяются гидравлические фильтрующие продукты, вы не одиноки. Большинство менеджеров автопарка и операторов оборудования просто подтверждают, что фильтры были установлены, и часто не спрашивают, будет ли фильтр защищать гидравлические компоненты и поддерживать работу оборудования.

Если бы все было так просто. Если бы все стандарты тестирования были равны.

Для того, чтобы производители гидравлической фильтрации опубликовали микронный рейтинг и эффективность на своем фильтре, они должны следовать стандартам испытаний ISO, а производительность должна измеряться лабораторными испытаниями, установленными в соответствии с этими стандартами. Принятый в настоящее время стандарт испытаний ISO 16889 был опубликован 23 года назад и неточно отражает реальные условия, в которых должен работать гидравлический фильтр. Испытание имитирует постоянный расход гидравлического насоса, но не истинный перемешивающий характер открытия и закрытия клапанов и расширения и сжатия цилиндров, что обычно представляет собой изменение расхода до 400 процентов.

Новый стандарт альфа-теста

Гидравлическое оборудование часто работает в условиях, которые не были точно воссозданы с помощью лабораторных испытаний. Вы никогда не сможете по-настоящему воссоздать все переменные и акценты, которые, скажем, строительная площадка может бросить на гидравлическую систему, а предыдущие стандарты не требовали процедур тестирования, которые были близки к имитации этих переменных. Теперь производители фильтров могут имитировать эти параметры в соответствии с новым испытанием ISO и оценивать эффективность фильтра, емкость, а также улавливание и удержание частиц грязи с динамическими скоростями потока, воспроизводящими реальные условия. С ратификацией ISO 23369 в 2021 году лабораторные испытания этого нового стандарта теперь более точно воспроизводят реальные условия работы фильтра. Это означает, что вчерашняя технология гидравлической фильтрации Beta должна улучшиться, чтобы хорошо работать в соответствии с сегодняшними стандартами испытаний эффективности Alpha.

В прошлом фильтры были рассчитаны на удержание или удержание определенного количества загрязняющих веществ, но это количество не учитывало, сколько загрязняющих веществ фильтр будет фактически удерживать под напряжением или во время этих остановок и запусков. Оказывается, что гидравлические фильтры, которые подвергаются воздействию различных скоростей потока и давления, менее эффективны, чем указывали предыдущие методы лабораторных испытаний.

Чтобы представить это в более наглядном виде: Наполните стакан воды грязью или илом. В конце концов, грязь осядет на дне, и вода будет казаться в основном чистой. Теперь слегка ударьте стакан. Видите, как вода немного затуманивается? Представьте, что стекло постоянно сотрясается и толкается непредсказуемым образом. Нижняя часть стекла представляет собой гидравлический фильтр, который соответствует предыдущим стандартам ISO. Он отлично защищает жидкость от грязи в идеальных условиях, но добавляет любые переменные, такие как колебания потока, и высвобождает некоторые загрязняющие вещества.

Продукты фильтрации, разработанные и испытанные в соответствии со стандартом ISO 23369, будут намного лучше удерживать грязь от жидкости под напряжением благодаря требуемым циклическим испытаниям потока и испытаниям «производительности при динамическом потоке».

Проверка эффективности фильтра

Для менеджеров автопарка гидравлический фильтр должен улавливать загрязняющие вещества определенного размера с определенной эффективностью. Если это невозможно, оборудование в конечном итоге выходит из строя. Но как определить, каким должен быть размер и эффективность частиц? Новый стандарт ISO будет иметь большое значение для того, чтобы стать направляющим светом, но не каждый фильтр предназначен для работы в соответствии с новым стандартом.

В целом, продукт фильтрации премиум-класса предлагает премиальные результаты. Вы можете определить качество ваших фильтров, отметив коэффициент бета-тестирования, если продукт указывает его на банке. Однако не каждый производитель гидравлических фильтров отмечает свой коэффициент бета, что является основанием для осторожности. Старый способ расчета эффективности назывался «номинальным», что обычно означало, что фильтр будет захватывать 1 из каждых 2 (бета 2) частиц, которые бросают ему вызов при заданном размере. Коэффициент бета 10 микрон номинальный означает, что фильтр примерно на 50% эффективен при захвате 10 микрон и более частиц. Absolute, или Beta 75, обычно считается эффективным на 98,7% или захватывающим 74 из каждых 75 частиц, с которыми он заражается при данном микроне.

В течение последних двух десятилетий большинство производителей качественных фильтров оценивают свои фильтры с эффективностью Beta 200 (99,5%) или Beta 1000 (99,9%) при данном микроне. С новым стандартом ISO 23369 рейтинг Alpha теперь определяет, насколько эффективным будет гидравлический фильтр в реальных условиях динамического потока. Коэффициент бета «10 микрон Alpha 1000» захватывает 999 частиц из каждых 1000, с которыми он подвергается воздействию (99,9%) размером 10 микрон и более, в то время как скорость потока колеблется в 4 раза. 

Когда дело доходит до защиты гидравлических систем, эффективность фильтра является ключевой. Причиной отказа гидравлической системы номер один является поверхностный износ, вызванный загрязненной жидкостью. До 70% отказов, по сути, приводят к загрязненной жидкости. Любое загрязнение в жидкости может привести к износу и истиранию. Даже частицы грязи, меньшие, чем красные кровяные клетки, могут вызвать серьезные проблемы. Например, размер эритроцита составляет всего 8 мкм!

Еще одна вещь, которую следует помнить, заключается в том, что загрязнение всегда приводит к еще большему загрязнению. Представьте себе частицу грязи, циркулирующую вокруг вашей системы при давлении 10 000 фунтов на квадратный дюйм. Он выдавливает или изнашивает компонент, ломается по размеру, и теперь частиц больше. Проблема растет в геометрической прогрессии, и сотня микроскопических частиц превращается в тысячу, а тысяча - в миллион. Затем вы звоните в отдел технического обслуживания, чтобы получить ваш экскаватор, потому что сервоклапан или поршень поврежден. А незапланированные простои - это потерянный доход.

Итак, сколько стоит эффективная фильтрация для вашей компании? Какой доход вы потеряете, если ваше оборудование выйдет из строя?

Потому что, в конце концов, самосвал, который не сбрасывается, вообще ничего не стоит.