Невидимый, но важный

Сжатый воздух может быть невидимым, но в производстве стекла именно тихая сила формирует, охлаждает и питает каждый этап процесса. Заводы по производству полого стекла часто работают с установкой с двумя давлениями - низким и высоким - и каждый из них требует воздуха с минимальными загрязняющими веществами, чтобы поддерживать производство в движении, а продукты - безупречными.

Для поддержания оптимального качества воздуха при производстве стекла требуются специализированные компоненты, такие как фильтры сжатого воздуха и осушители воздуха, которые помогают поддерживать качество воздуха в процессе и обеспечивать постоянство продукта.

Воздух низкого давления: Объем, который формирует и охлаждает

При давлении около 3 бар воздух низкого давления используется для осаждения и предварительной продувки GOB для формирования паризона - промежуточной формы контейнера. Более мягкое давление воздуха помогает защитить формы от повреждений во время формования, обеспечивая при этом большие объемы, необходимые для охлаждения и очистки. Производство воздуха непосредственно при низком давлении позволяет избежать ненужного использования энергии, при этом чистота обычно соответствует ISO 8573-1, класс 1:4:1 (класс 1 для частиц, класс 4 для воды, класс 1 для масла).

Воздух высокого давления: Точность, которая управляет управлением

Воздух высокого давления при давлении примерно 7 бар обеспечивает окончательный обдув после переноса, определяя подробные характеристики и форму детали. Сжатый воздух также питает системы автоматизации, противовыдувные и плунжерные механизмы, которые требуют точного и надежного управления. Эти системы спроектированы так, чтобы точно соответствовать спросу, а качество воздуха часто определяется ISO 8573-1, класс 1:2:1, поддерживая чистую, сухую и безмасляную работу.

Beyond Forming: Воздух на протяжении всего процесса

В дополнение к циклу формования, чистый сжатый воздух поддерживает несколько этапов на протяжении всего производства стекла, от охлаждения формы и управления лером до обработки, резки и автоматизации объекта, что делает его незаменимым средством на всем предприятии.

Когда воздух не чистый, результаты мгновенны

Даже незначительное загрязнение сжатого воздуха может иметь видимое и дорогостоящее воздействие.

Сторона низкого давления: Влага или пары масла, переносимые на стадии продувки и прессования, могут привести к прилипанию стекла к пресс-формам, образованию поверхностных пятен или ослаблению структуры продукта. Пыль или частицы в охлаждающем или очищающем воздухе могут поцарапать или затуманить поверхность, что приведет к дорогостоящим отбраковкам.

Сторона высокого давления: Небольшое количество загрязнений может засорить или разъедать прецизионные клапаны, цилиндры и системы автоматизации. Это приводит к непоследовательному встречному взрыву, дефектным циклам формования и неожиданным простоям. Отказ одного плунжерного механизма или линии автоматизации может остановить целые партии, отправляя ценное производство прямо на металлолом.

Неочищенный воздух не просто ухудшает качество; он может привести к остановке всех процессов. В отрасли, где печи работают непрерывно, и каждый час простоя представляет собой значительную потерю производства, риски пренебрежения надлежащей обработкой воздуха являются немедленными и драматическими.

Технологии очистки Donaldson для производства стекла

Для удовлетворения этих требований требуются индивидуальные технологии очистки воздуха, которые помогают защитить каждый этап производства:

• Осушители сжатого воздуха обеспечивают подачу чистого сухого воздуха с точками росы до –40 °C (или –70 °C для критически важных применений), поддерживая стабильную работу и помогая защитить оборудование, расположенное ниже по потоку.
• Коалесцирующие и сажевые фильтры улавливают влагу, масляные аэрозоли и твердые загрязняющие вещества для защиты систем формования, управления и автоматизации.
• Растворы безмасляного воздуха и воздуха для дыхания обеспечивают очищенный воздух без запаха для чувствительных применений.

Уверенность в каждой партии

Для производителей стекла ценность очищенного воздуха очевидна: стабильное качество продукции, меньшее количество брака и большая надежность на каждом этапе производства. Благодаря правильным технологиям фильтрации и сушки производители получают уверенность в том, что их системы могут идти в ногу с требованиями непрерывной работы.