При всех типах сварки генерируется дым, представляющий риск опасного воздействия. Уровень опасного воздействия сварочного дыма можно значительно снизить, обеспечив надлежащую вентиляцию рабочего пространства. Не следует думать, что можно должным образом защитить сварщиков, установив вентилятор, открыв окна или даже проводя сварочные работы вне помещения. Американская конференция государственных инспекторов по промышленной гигиене (ACGIH) рекомендует вместо естественной вентиляции применять системы отведения сварочного дыма (называемые также пыле- или дымоуловителями), так как они могут улавливать сварочный дым вблизи его источника, прежде чем загрязняющие вещества рассеются по всему помещению.

Хотя каждая сварочная зона уникальна, приведенные далее вопросы помогут выбрать систему улавливания сварочного дыма, наиболее подходящую для вашего производства.

Каков уровень опасности пыли и дыма для меня?

Во-первых, необходимо понять риски возгорания, существующие на вашем предприятии, проанализировав для этого применяемые материалы и технологический процесс. Указания по проведению такого анализа доступны в стандартах 652 и 484 Национальной ассоциации противопожарной защиты США (NFPA). Многие местные органы власти делают эти стандарты обязательными для соблюдения на своей территории, и инспекторы Управления по технике безопасности и гигиене труда США (OSHA) тоже требуют их соблюдения. Стандартом NFPA 652 установлен крайний срок для проведения анализа вредного воздействия пыли и разработки плана минимизации последствий воздействия горючей пыли — 7 сентября 2020 года. Определив перечень существующих опасностей, вы можете разработать стратегию улавливания дыма специально для вашего предприятия.

Сколько сварочного дыма генерируется на вашем предприятии?

Следующим шагом необходимо определить рабочий цикл вашего производства и объем частиц, на который должна будет рассчитана ваша система отведения сварочного дыма. Работаете ли вы в режиме 24/7 или осуществляете сварку по восемь часов подряд за обычный рабочий день? Если да, то объем генерируемых частиц сварочного дыма, вероятно, будет повышенным, и вы будете рассматривать системы отведения сварочного дыма, способные работать непрерывно, оснащенные механизмами самоочистки и фильтрами с длительным сроком службы для минимизации времени простоев. При роботизированной сварке тоже будет генерироваться большое количество сварочного дыма и будут актуальными те же требования.

С другой стороны, если сварка выполняется в основном вручную, а сварочные аппараты используются лишь периодически, то идеальным вариантом может быть небольшой портативный дымоуловитель. Это оборудование можно включать и выключать по необходимости.

Какой метод отведения сварочного дыма будет работать лучше всего?

Определите точки, в которых генерируется сварочный дым, и посмотрите, какие возможности для размещения оборудования имеются исходя из планировки вашего производственного объекта. Дым всегда предпочтительнее улавливать вблизи места его образования. Улавливание у источника дыма означает, что для каждого сварочного аппарата имеется свой вытяжной колпак, гибкий рукав или специальный верстак для улавливания сварочного дыма, который генерируется именно в этой точке проведения работ.

Однако особенности планировки производственного объекта могут ограничивать возможность улавливания дыма у источника. При наличии мостовых кранов, ограниченных производственных площадях или отсутствии места для монтажа воздуховодов может потребоваться применить метод отведения сварочного дыма из окружающего воздуха. Этот метод не предусматривает установку улавливающего оборудования на месте сварки; вместо него используется улавливатель, затягивающий воздух вместе с дымом со всей производственной площади.

Еще один фактор, который следует учитывать, заключается в том, часто ли изменятся схема организации рабочих мест. В случае ее изменения менять конфигурацию системы отведения сварочного дыма из окружающего воздуха может не потребоваться, а вот вытяжку для улавливания дыма у источника придется перемещать вместе со сварочным оборудованием.

Где должно размещаться оборудование?

При выборе варианта улавливания дыма у источника нужно будет решить, в какой точке относительно сварочных аппаратов потребуется разместить улавливающее оборудование. На производстве с разнесенными рабочими местами удобно использовать схему с размещением в точках использования, где один улавливатель подсоединен к одной сварочной операции или одному сварочному аппарату. Поскольку для каждой точки сварки имеется своя вытяжка, разумно выбрать вытяжку с небольшой площадью основания, которую можно разместить прямо у рабочего места или близко от него.

Для других цехов лучше подходит централизованная стратегия. При такой схеме установки один улавливатель обслуживает несколько рабочих мест, которые соединены с вытяжным оборудованием сетью воздуховодов. При такой компоновке централизованный улавливатель обычно находится на некотором удалении от точек сварки, что может быть подходящим вариантом при наличии пространственных ограничений рядом с точками сварки.

Фильтрующее оборудование какого типа является наиболее подходящим?

Определившись с необходимым процессом сварки, имеющимися в производственном помещении ограничениями и целями по отведению дыма, вы можете переходить к выбору вытяжного оборудования. Оно затягивает загрязненный воздух, отфильтровывает твердые частицы и выводит отфильтрованный воздух наружу или, возможно, возвращает его в помещение. Частицы, которые оседают в вытяжном оборудовании, собираются в контейнеры для отходов.

В зависимости от типа фильтров, которыми оснащается вытяжное оборудование, оно подразделяется на два вида: картриджное и с фильтрующими элементами. Фильтр — это тот компонент, который задерживает частицы дыма. Обе технологии фильтрации работают хорошо, поэтому ваш выбор может зависеть от места установки вытяжного оборудования и предпочтительной схемы расположения вытяжек — в точке использования или централизованной.

Картриджные системы могут иметь самые разные конструкции и габариты. Используемые в них гофрированные фильтры легко заменяются и отличаются максимальной грязеемкостью, а сама система является очень компактной. К этой категории относится семейство пылесборников Donaldson Downflo®.

Системы с фильтрующими элементами хорошо работают как вытяжное оборудование в точках использования, например рядом с роботизированными сварочными модулями, или в качестве устройств, интегрированных со сварочным оборудованием производителя. К этой категории относится пылесборник Donaldson Torit® PowerCore® TG.

Большинство улавливателей дыма Donaldson оснащается функцией самоочистки, когда фильтры во время работы очищаются импульсами сжатого воздуха, что продлевает срок их службы. Для использования этой функции требуется источник сжатого воздуха.

Для этого оборудования лучше всего использовать фильтры, предназначенные для улавливания сварочного дыма с частицами субмикронного размера, например тонковолоконные фильтры Donaldson Ultra-Web®. Фильтрующий материал задерживает частицы пыль на своей поверхности, в результате чего на ней образуется слой пыли, который легко сбивается импульсами сжатого воздуха, что продлевает срок службы фильтров.

Другие рекомендации

Еще две приведенные ниже рекомендации помогут вам выбрать систему улавливания сварочного дыма, идеально подходящую для вашего предприятия.

• Привлеките к проектированию системы своих сварщиков. Улавливающие устройства, такие как гибкие рукава, должны быть подвижными и достаточно длинными, чтобы рабочие могли свободно регулировать их положение, перемещая вокруг свариваемых деталей. Сбор и учет их мнений перед началом проектирования поможет вам разработать такую систему, которой они будут охотнее пользоваться.
• Обратитесь за помощью к специалисту по улавливанию дыма. Столкнувшись с необходимостью учитывать множество переменных, следует поработать со знающими специалистами, которые могут помочь проанализировать ваше производство и спроектировать идеально подходящее для вас решение. Представитель компании Donaldson может помочь вам в этом процессе.

Американское общество специалистов по сварке, Информационный бюллетень по безопасности и охране здоровья 36: системы вентиляции для сварки и резки (на английском языке)

Действия и реакции: опасности возгорания при изготовлении металлоизделий (на английском языке), Карен Уэар (Karen Wear), менеджер по маркетингу продукции Donaldson, The Fabricator