業界：セメント混合

課題：混合製品の輸送や生産は、粘着性や接着性がある環境に有害なセメントや石灰の粉塵を発生させます。

解決策：PowerCore®フィルターを備えたPowerCore®集塵機

メンテナンスも簡単、コンパクトでクリーン

年間売上高140億USドルを超えるCEMEX社は、47,000人の従業員を擁し、セメントや骨材を生産する世界有数のメーカーです。同社は生コンクリートの大手サプライヤーでもあります。CEMEX社は世界50か国以上で、建築材料の製造、流通、販売をしています。

小規模な専門的なビジネス

CEMEXの本社はMalmöにあり、Landskrona、Göteborg (Surte)、 Västeräs (Stockholm近く）にはセメント貯蔵施設があります。スウェーデン国内で主軸となるCEMEX製品は、ドイツの工場から輸入したセメントです。特殊製品として、スルテ工場では、インフラ市場向けに粘土の地盤の安定化に使用する石灰とセメントの混合製品を提供しています。そのため、メインセメントサイロから供給される3つの貯蔵サイロを備えた混合ラインがあります。ブローシステムを使い、1日平均80トンのセメントをそのラインに送っています。製品は、混合・保管された後、輸送用トラックに充填されます。さまざまな種類の混合製品を合わせると、毎日およそ320トンを取り扱っています。

メインサイロから混合ラインへ、また貯蔵サイロからトラックへの搬送工程では、粉塵の発生は避けられません。CEMEX社は環境に配慮した生産に取り組んでおり、環境への影響を可能な限り回避しています。

PowerCore®

そうした理由から、信頼性が高く効率的な集塵システムを探していたところ、高性能で信頼性が高く、コンパクトでメンテナンスが容易な集塵技術を提供することを目的として開発されたPowerCore®に辿り着きました。この新しいシステムの開発プロセスにおいて、ドナルドソンの技術者たちは大型車やターボ機械の吸気フィルターに使用する技術を転用することに成功しました。この用途では、コンパクトな設計、差圧が小さいこと、優れたメンテナンス性が主な基準になります。

優れたメンテナンス性で時間と費用を節約

結果は素晴らしいものとなりました。従来の集塵機に比べ、新しいPowerCore®技術を採用したドナルドソン製品は最大70%のサイズダウンを実現しています。保守やメンテナンスも大幅に簡易化されています。フィルター交換は約2分で終わります。以前のフィルター交換が10分と想定すると、80%の削減です。これによって、時間（正確にはダウンタイム）もコストも節約できます。

どちらの要素（つまり、コンパクトなサイズと優れたメンテナンス性）もCEMEX社にとっては非常に重要です。CEMEXマーケティングマネージャーのRolf Thulin氏は次のように述べています。「コスト効果の高いサービスを実現するために効率や排出削減まで犠牲にすることはできず、これらのすべてのパラメーターにおいて納得いくものである必要がありました」性能関連のデータに関しては、PowerCore®技術の競争力は疑いようもありません。新しいフィルターは、標準ポリエステル製バグと比較して排出量78%削減を達成しています。これは独立した研究施設での試験で確認されています。

PowerCore®の核心：ファインファイバーフィルター

これらの結果は、フローに適したフィルターの形状と、高効率のUltra-Web®ファインファイバーフィルターに基づいています。従来の深層負荷型繊維フィルター（540g/m2）と比べ、フィルター濾材の表面でより多くの粉塵を捕集することができます。高効率フィルターと革新的なパルスクリーニング技術との組み合わせにより、少ない圧力損失とエネルギー供給で大幅な性能向上を実現しています。

PowerCore®集塵システムは、決定的な性能基準で、従来のバグフィルターユニットより優れ、運用コストの大幅削減につながります。ドナルドソンのスウェーデン本社代表のLennart Nielsenは次のようにコメントしています。 「3つのフィルターを搭載したPowerCore CPV 3システムを提案し、1つのサイロの上部に設置しました」

厳しい粉塵条件に応える設計

セメント加工の過酷な状況下で、セメントや石灰の粘着性かつ接着性のある粉塵に対応しているか否かのテストは、PowerCore®システムには、必要ありませんでした。この新技術は、まさにこうした厳しい粉塵条件をターゲットに開発されたものだからです。 

継続的なモニタリングでわかること：長いフィルター交換周期

コストに関するもう1つの重要なデータは、フィルター寿命です。Rolf Thulin氏（Cemex）は次のように述べています。 「フィルターデータのモニタリングをドナルドソンに依頼しました。このデータによると、約70,000トン/77,162トンの混合製品セメントを処理した後でも、フィルター交換は1年に一度だけでいいようです」フィルターシステムを最も効率よく、最小のダウンタイムで稼働させるため、ドナルドソンスウェーデンのスタッフが定期的にメンテナンス作業を行っています。