運用/メンテナンス、購買、または環境衛生と安全の分野で作業している作業員は、施設の集塵システムについて考えることなどあまりなく、

重要な製造装置の方に重点を置いているでしょう。集塵システムに関しては、しっかりと機能していることさえ確認できれば、あとは自分が担当する作業に集中できます。

もし集塵機がただそこに設置されて稼働しているだけではなく、あなたの作業の効率化に貢献するものだとしたらどうでしょうか？

実際に貢献してくれるのです。

ドナルドソンのiCue™コネクテッドフィルトレーションテクノロジーは、集塵機に接続して動作を常時モニタリングすることで、作業の効率化を実現するリアルタイムの性能データを提供します。

通常、ひとつの技術が、これほど多様な製造業の関係者に恩恵をもたらすことは多くありません。しかし、まさにそれを実現しているのが iCue テクノロジーです。運用/メンテナンス、購買、環境衛生と安全の専門家は、必要な情報をすぐに入手することができ、計画外ダウンタイムの削減、集塵機の効率の最適化、明確なコンプライアンスデータの追跡に有効です。

これまでになく簡単に。

精度の高いシステム性能情報を簡単に入手。

つい最近まで、集塵システムのモニタリングを実施するには、機器パネルを手動で読み取り、データを記録して解釈するという作業が必須でした。時間を要する作業であるにもかかわらず、意思決定をするうえで十分な情報が揃わないこともありました。

現在では、iCueコネクテッドフィルトレーションサービスがモニタリングを行い、正確なリアルタイム情報を即座に提供することで、集塵機の効率の最適化、計画外ダウンタイムの削減、コンプライアンス文書の簡素化を支援します。

手作業で記録されたデータは、その瞬間の状態しか反映できません。しかし、接続された監視では継続的にデータを取得できるため、傾向を把握したり異常を検知したりできます。これにより、オペレーション／メンテナンス、購買、環境・安全衛生など、すべての関係者にメリットをもたらします。

• 最小限のハードウェア — 数分で設置完了

• 既存コントローラーの変更または交換不要

• 自動データキャプチャにより、コンプライアンスレポートが簡素化

• 安全なクラウド通信により、データを内部ネットワークから分離

• エスカレーション発生前にメンテナンスで問題を処理できるよう早期アラートを設置

• ほぼすべての大手集塵機およびヒュームコレクターのメーカーに対応

集塵機の貴重な5つのメトリクスが重要である理由

1.差圧 — フィルターは正常に機能していますか？

フィルターが粉塵でいっぱいになり、セルフクリーニング機構によるパルスクリーニングができなくなった時、フィルターを交換する必要があります。差圧（DP）（空気がフィルターを通過する際の圧力の低下）が推奨レベルを超えると、フィルター交換時期となっている可能性があります。

iCueテクノロジーでできること：

• 潜在的なフィルターの問題に関する早期アラート

  • 突然の差圧の急上昇は、空気管の詰まり、もしくはクリーニング機構の故障の可能性があります

  • 急激な落下は、フィルターの破裂または損傷の可能性があります

  • いずれの場合も、あなたは問題に対処できるようにアラートを受信します

• フィルター交換時期を予測

  • フィルター交換時期が近づいていることを確認します

  • 計画的ダウンタイムの前後にフィルター交換を計画します

iCueテクノロジーでできること：

運用/メンテナンス

• フィルター交換時期を予測

• 潜在的なフィルターの問題に積極的に対処

購買

• 不要なフィルター交換を削減

• 高価な緊急フィルター注文を回避

環境衛生および安全

• 潜在的な排出リスクに対処

• 重要なコンプライアンスレポートを自動化

2. 粒子濃度 — 排出量またはばく露制限を超えていますか？

多くの業界では、有害な粉じんやヒュームに関する規制があるため、空気品質を検査し、基準となる濃度を設定し、粒子レベルを追跡して目標範囲内に維持することが重要です。フィルターの小さな漏れが見過ごされ、粉塵が目標値を超える原因となることがあります。

iCueテクノロジーでできること：

• 曝露限界を超える前に、即時対応を促すアラート

• テストの間でも正確なコンプライアンスデータを取得

  • コンプライアンスデータと空気質の追跡を自動化

  • リアルタイムで粒子状物質の傾向を監視することで、費用のかかる手動スタックテストの実施回数を減らすことができる

iCueテクノロジーでできること：

運用/メンテナンス

• 潜在的なフィルターの問題に積極的に対処

購買

• 追加のテスト費用を制限

環境衛生および安全

• 潜在的な排出リスクに対処

• 重要なコンプライアンスレポートを自動化

3. 圧縮空気圧 — フィルタークリーニング機構は機能していますか？

集塵機には、通常、圧縮空気を使用してフィルターから粉塵を排出するセルフクリーニング機構が備えられています。この機構が機能していないと、粉塵がフィルターに付着し、フィルター寿命が短縮する可能性があります。

iCueテクノロジーでできること：

• 気圧が下がるとアラートが発動

  • メンテナンスにより、システムの再調整して通常のクリーニング動作を回復させることができる。

• フィルター寿命を延ばすためのデータ

  • フィルター寿命を延ばすことで、部品、労力、計画外ダウンタイムのコストを大幅に削減

iCueテクノロジーでできること：

運用/メンテナンス

• セルフクリーニング機構の問題を特定

購買

• 不要なフィルター交換を削減

環境衛生および安全

• 潜在的なばく露リスクに対処

• 重要なコンプライアンスレポートを自動化

4. 相対風量： 空気を十分に抜いているか、あるいは抜きすぎていないか？

風量（フードやダクトを通過して集塵機へと移動する空気の速度）が不十分だと、呼吸域に不快な粉塵が取り残される可能性がありますが、風量が多すぎると、貴重なプロセス材料や潜在的な発火源を引き込む可能性があります。

iCueテクノロジーでできること：

• システムの問題に対するインサイト

  • 風量が少ない場合、ファンの故障やダクトの設計に問題がある可能性があります。

  • 速度が速すぎると、プロセス材料と関連収益が失われる可能性があります

• コスト効率の高いフィルター交換通知

  • 風量データをDPと組み合わせることで、フィルター寿命を確認することができます。事前に設定された周期ではなく、必要に応じて交換することで、フィルター寿命を最大限に延ばし、コスト削減ができます。

iCueテクノロジーでできること：

運用/メンテナンス

• 計画外ダウンタイムを削減

購買

• 不要なフィルター交換を削減

環境衛生および安全

• 潜在的なばく露リスクに対処

5. ホッパー障害 — 逆流粉塵の危険性

凝集性粉末を処理するホッパーと搬送システムを備えた集塵機では、湿気によって原材料が凝縮し、装置が詰まる可能性があります。フィルトレーションが停止し、直後に重粉塵が施設の空気に逆流する可能性があります。

iCueテクノロジーでできること：

• 目詰まりの早期検出

  • ホッパーセンサーによって、材料が凝固し始めるとアラートが発動するため、フィルトレーションが停止する前に作業員は対処できます

• 清掃コスト管理

  • 抜本の障害物を防ぐことで、集塵機と現場のクリーニングに関連した、潜在的な従業員のばく露、計画外ダウンタイム、人件費を抑えます

iCueテクノロジーでできること：

運用/メンテナンス

• 計画外ダウンタイムを削減

購買

• 現場クリーニングの人件費を削減

環境衛生および安全

• 潜在的なばく露リスクに対処

iCuコネクテッドフィルトレーションテクノロジーのまとめ

すでに述べたように、単体の技術が、運用/メンテナンス、購買、環境衛生と安全の専門家すべてに有益となることは稀ですが、それをまさにiCueテクノロジーが実現してしまうのです。