集塵機の性能低下は、多くの場合、極めて高い粉塵負荷、効果的でないクリーニング、またはその両方に起因します。点検を実施しないと、計画外ダウンタイムや運用コストの増大につながります。
これは必ずしも潜在的な問題をすべて網羅しているわけではありませんが、集塵機のメンテナンス不足によって生じるコストのかかる稼働停止や頻繁なフィルター交換を回避するために、あなたやスタッフが取るべき対策をまとめた便利なチェックリストです。
1. クリーニングには、圧縮空気圧が不可欠です。
圧縮空気圧は集塵機の性能や寿命を左右します。圧縮空気の圧力が低すぎると、フィルターをしっかり清掃できず、急激な劣化や目詰まりが起こります。空気圧が高いと、フィルターの消耗が早いため頻繁な交換が必要になり、コストやメンテナンスの増加につながります。圧縮空気の品質も重要です。 生産が最大速度で稼働し、すべての機器が大量の圧縮空気を必要としている状況でも、常に一定の圧力で空気を供給できるだけの十分な能力を、コンプレッサーが備えている必要があります。
以下は主に確認すべき3つの項目です。
圧縮空気圧がメーカーの推奨値の範囲内に収まっている
圧縮空気に油分や水分が含まれていない
同時実行するすべてのタスクに対して、十分な量の圧縮空気供給が必要です。
2. ホッパーは保管用ではありません。
排出装置（ロータリーエアロック、スクリューコンベヤーなど）は、粉塵の蓄積が起こるまえにホッパーから取り外せるサイズでなければなりません。粉塵ビンを定期的に点検して空にし、ホッパーの粉塵がフィルターエレメントに触れないようにします。
3. 圧力損失について知る
集塵機全体の圧力損失の増大は、集塵システムの捕集力に影響を及ぼします。エアフローが差圧（規定の最大仕様を超える）または120-150 daPa/ 4.8-6.0 in.wgに達したらフィルターを交換する必要があります。これは簡単なことですが、重要な安全要件です。
4. フィルターを確認してください。汚れていれば大丈夫です。
フィルターに触ってはいけません。これはフィルターが適切に機能している証拠だからです。フィルター上のダストケーキによって、フィルトレーションがスムーズになります。フィルターが飽和状態で交換を必要としているかを判断する唯一の方法は、集塵機かコントローラーの差圧ゲージの圧力損失を確認することです。仕様はメーカーによって異なります。たとえば、Ultra-Web®カートリッジの最大圧力損失は150 daPa/ 6.0 in.wgです。圧力損失がこの値に達すると、カートリッジは飽和状態で、圧縮空気のパルスシステムで完全なフィルター清掃が実行できなくなります。
カートリッジはすべて同時に交換します。
集塵機のカートリッジ交換は、すべて同時に行うことが重要です。なぜでしょうか。通常、カートリッジは、効率的に動作するために調整時間を必要とします。動作条件の下では、新しいフィルターの抵抗値は古いフィルターよりも低くなります。古いフィルターと新しいフィルターを一緒に使用すると、エアフローは自動的に最も抵抗の少ない経路を取り、新しいフィルターを通るようになります。その結果、粉塵粒子がファンの力で新しいフィルター深部まで吸い込まれ、最終的にはパルスクリーニングの効力が失われてしまいます。これらのフィルターは本来よりも早く飽和状態に達し、交換が必要となります。
6. 脈動の問題
ダイヤフラムバルブは1年に一度は点検が必要です。特に新しいカートリッジを取り付ける場合は、バルブを点検し、フィルターが最初からしっかりと清掃されていることを確認します。パルスはコスト削減にも有効です。ダイヤフラムバルブの交換コストは、パルスが不十分であることが原因で古いフィルターカートリッジを新しいものに交換するコストと比べて、大幅に安く抑えることができます。
現場からの特別なヒント：パルスバルブを試験する場合は、騒音レベルが上がる可能性があるため適切な防音保護具を必ず着用してください。
