なぜクリーンな空気とガスが重要なのか

圧縮空気と圧縮ガスは、多くの工業プロセスで不可欠なものです。工具に動力を与え、材料を動かし、オートメーションをサポートし、製品の品質を維持する。しかし、少量であっても汚染がシステムから濾過されないと、予期せぬ問題を引き起こす可能性がある。

純度が重要な状況では、空気やガスに油分を含まないようにすることは、単に良い習慣というだけでなく、必須事項である。

オイルが入るとどうなるか

オイルの汚れは、常に見た目でわかるものではありません。水蒸気、エアロゾル、液体として存在し、プロセスが失敗したり、製品の品質が低下するまで気づかれないことが多い。最も一般的な問題には、以下のようなものがある：

• 再加工を必要とする汚染された最終製品

• バルブやセンサーの汚れによる機器の故障

  • 表面汚染による塗装やコーティングの欠陥

• 社内外の大気質基準への不適合

• 生産環境における不要な臭気や炭化水素

このような影響は、オペレーションを遅らせ、コストを増加させ、安全性と一貫性に関する懸念を引き起こす可能性がある。

純潔クラスを理解する

空気品質の要件を定義するために、多くの産業がISO 8573-1:2010を参照している。この規格は、圧縮空気の純度クラスを定めている。油蒸気の場合、クラス1では0.01mg/m³以下のレベルが要求される。機密性の高い用途や規制のある用途では、この制限が必要になることが多い。

このレベルの純度に達するには、通常、以下のような濾過と乾燥の段階を組み合わせる必要がある：

• オイルや水滴、エアロゾルを除去する合体フィルター

• 油蒸気、臭気、炭化水素を捕捉する活性炭

• 微粒子用デプスフィルター

• 湿気と露点を下げる乾燥機

それぞれの段階が役割を果たし、適切なサイズと配置が安定した結果を得るための鍵となる。

多くの施設が直面する課題

圧縮空気と圧縮ガスを清浄に保つのは簡単なことのように聞こえるが、それは現実の状況に直面するまでのことである。一般的な課題には以下のようなものがある：

• 特に機械の近くや古いシステムでは、設置スペースが限られています。

• メンテナンスの周期やフィルターの状態により、空気の質が変化する。

• 汚染された空気が生産に影響を与えたり、機器に損傷を与えたりした場合のダウンタイム

• 圧力損失や流量の問題（特に新しいコンポーネントをレトロフィットする場合

それぞれの段階が役割を果たし、適切なサイズと配置が安定した結果を得るための鍵となる。

信頼できるセットアップを選ぶポイント

このような問題に対処するため、多くの施設では、以下のような空気ろ過処理オプションを探している：

• 様々な条件下での大気質目標をサポートするための一貫性

• 仕様に準拠しているため、運用とコンプライアンスのニーズに合致している。

• 性能を損なうことなく省スペース化を実現

• モジュール式なので、さまざまな場所やシステムサイズで使用可能

• 効率的で安定した運転をサポートする低圧力損失設計

考え抜かれたシステムは、単に空気をきれいにするだけでなく、プロセスに適合し、稼働時間をサポートし、長期的なリスクを軽減するのに役立つ。

まとめ

クリーンでオイルフリーの圧縮空気と圧縮ガスは、製品、機器、およびプロセスの保護に役立ちます。空気処理は日常業務において重要である。品質基準を満たし、予期せぬダウンタイムを防ぐことができる。濾過、吸着、乾燥方法を適切に組み合わせることで、施設は油に関連するリスクを低減し、安定した性能を発揮することができる。