施設の圧縮空気の品質を向上させるシステムを選択する際に、メーカーが検討すべき要素とは何でしょうか。

吸入口から使用ポイントまで、システム全体がコスト効率の高いソリューションである必要があります。

コンプレッサー

コンプレッサーの入口に設置されたフィルターにより、大型粒子（5ミクロンを超える粒子）を遮断してコンプレッサーを保護します。ただし、小型粒子（軽油、炭化水素、汚れ）は下流に流れていきます。

ドライヤーまでの工程

コンプレッサーの圧力露点は通常、 82.2° C/180° F以上です。この空気を37.8° C/100° Fに冷却すると、水の80%以上が凝縮します。すべての液体エアロゾルを除去するには、機械式分離器（遠心分離器）でこの液体の大部分を簡単に除去し、その後、コアレッシングフィルターが残りの液滴をフィルタリングします。

乾燥

冷凍式ドライヤーは、平均露点温度をはるかに下回る約3.3° C/38° Fの圧力露点を持つ空気を供給します。給水管が建物の外に出る場合、または非常に乾燥した空気を必要とする場合（実験室）は、-40° C/Fの圧力露点を達成できる乾燥剤式ドライヤーが必要です。冷凍式ドライヤーでほとんどの空気に十分対応できる大流量システムの場合、小さなポイント用途として乾燥剤式ドライヤーを分岐ラインに設置すれば、圧力損失と乾燥剤交換コストを最小限に抑えることができます。

フィルターの種類と設置場所は？

最終プロセスのミクロン要件で単一のフィルターを取り付けると、圧力損失が全体的に低減する可能性がありますが、フィルター寿命も短くなり、頻繁な交換または清掃が必要になります。ミクロンが大きく、差圧が低いデプスプレフィルターで大型粒子を取り除くことはできますが、その後に最終フィルターを使って仕上げをする必要があります。このため、最も制限の少ないミクロン定格から始まる微粒子フィルターとコアレッシングフィルターをつなげて使用するのが最善です。エアの大部分が、ショップツール、研究室、またはプロセスラインなど、さまざまな領域に送られる場合、最小限の圧力損失を確保するために、必要な最小限のミクロン定格を使用することを推奨します。