油圧システムのメンテナンスは通常の点検よりも少し複雑で、汚染に対して特に注意を払う必要があります。微細な粒子によって繊細なコンポーネントが損傷すると、損失の大きいダウンタイムにつながる可能性があります。汚染物質がシステムに侵入する仕組みだけでなく、機器を汚染物質の影響から保護する方法について理解することが重要です。

油圧システムが故障する原因は何ですか？

汚染は油圧システムの故障の主な原因であり、次のような問題を引き起こします。

  • バルブの固着
  • 摩耗の加速
  • 摩耗金属によるさらなる摩耗
  • システムの速度と性能の低下

従来のシステムは許容差が大きく、汚染はそれほど問題視されていませんでした。

今日の機器は、より高い圧力で作動することが多く、精密に設計された厳しい公差の部品が組み込まれています。パイロット回路の電子制御圧力バルブでは油圧力が生成され、この力によって、比例方向制御バルブスプールが必要なフロー開口部に向けて移動するようになっています。これらのバルブは、必要な力を正確に生成するために1ミリメートルも移動しないこともあります。一般的に大規模油圧システムの最初の制御層として使用されるパイロットバルブは、1つの粒子でも大きさが合えば停止してしまう可能性があります。パイロットバルブが詰まっていると、機械が動作しなくなる可能性があります。

汚染物質はどのように侵入するのか？

汚染物質はシステム内部で発生するものと、外部から侵入するものの両方があります。これらは運転中に発生することもあれば、整備不良によってもたらされることもあります。主な侵入経路は次のとおりです。

  • 流体の追加または補充時
  • クイックカプラー、ブリーザーキャップ、注入口
  • シールやガスケットの摩耗
  • 修理やメンテナンス時の侵入
  • ブリーザーアセンブリーの欠落や整備不備

新品の油圧オイルであっても、輸送、梱包、不適切な保管や取り扱いによる汚染物質が含まれている可能性があります。

補充時の汚染を回避する

開放型のじょうごとバケツを使う方法はやめましょう――時代遅れで危険です。そのかわりに、次の方法で行ってください。

  • フィルター移送ポンプを使用し、専用のタンクカプラーを介して充填する
  • ブリーザーキャップを通して燃料を注ぐのは避ける。キャップは大きな異物しか防げません。
  • 接続する前に、クイックカプラーと充填口が汚れていないことを確認する

ドナルドソンのフィルターカートは移動式のソリューションで、オフラインのキドニーループフィルトレーションやクリーンな流体の移送を簡単に行うことができます。

注意すべき汚染物質の種類

1. 金属粒子

  • ホースの切断や作業場の不衛生など、修理中に発生する
  • 運転中に金属同士の接触によって発生し、潤滑不良によって発生が加速する
  • キャビテーション（小さな水蒸気の気泡が圧力で破裂し、金属を侵食する現象）に起因することもある
  • 遊離した金属粒子は、システム内を移動する際にさらなる損傷を引き起こします。

2. 繊維片や環境から混入する異物

  • 布、ペーパータオル、劣化したシール、Oリングから発生する
  • 粉塵、砂、おがくずのような固形粒子は、流体の充填時に、またはブリーザー、摩耗したワイパーシールから侵入する可能性がある
  • 粉塵や粒子の中には、研磨性が高く、損傷を与えるものもあります。

3. 水

  • 水は充填オイル、洗浄水、性能が不十分なブリーザー、環境要因によって浸入する可能性がある
  • 腐食、潤滑性の低下、微生物の繁殖を引き起こし、酸化プロセスを加速させます。

汚染を減らすためのベストプラクティス

  • 高品質の油圧オイルを使用し、適切な方法で保管する
  • システムの要件に合ったフィルターを選ぶ
  • 必要に応じて油圧システムを洗浄し、蓄積したスラッジや摩耗粒子を除去する
  • メンテナンス担当者やオペレーターに対し、清浄な作業の意識と実践について教育する

予防は修理より安い

汚染物質がシステムに侵入するのを防ぐ方が、汚染物質を除去したり、汚染物質によって生じる損害の費用を支払ったりするよりも、常に安上がりです。予防は修理よりも望ましい選択肢です。ブリーザーとフィルターを使用すると同時に、修理工場の衛生管理とベストプラクティスに基づくメンテナンスを実践することで、強力な予防策を実現できます。汚染の問題が解決しない場合は、ドナルドソンの油圧フィルトレーションの専門家にご相談ください。

  • 汚染源の特定
  • メンテナンススケジュールの最適化
  • お客様の環境と機器に適したフィルトレーションのアップグレードのご提案

汚染管理はチームワーク

所有者、責任者、技術者、オペレーターなど、機器に関わるすべての人が油圧システムの清浄度について知っておく必要があります。チームメンバー全員が、以下を確実に実践するようにしてください。

  • 汚染のリスクを理解する
  • 警告サインを早期に把握する
  • フィルターやホース交換のベストプラクティスなどに関する適切なトレーニングを受ける

システムを清潔に保つことで、投資を無駄にせず、ダウンタイムを減らし、機器をより長く使用することができます。