漏れの特定
集塵機から粉塵の排出が続く場合、集塵機内の問題が考えられます。集塵機の漏れは、通常、単純な目視観察で診断できます。集塵機の清浄側から目に見える煙（プルーム）や排出がある場合、ほとんどの場合はシステムの密閉性や構造上の問題に原因があると考えられます。漏れは次のいずれかが原因です。
- 「破壊された」、破れた、または損傷したフィルター
- 曲がったり破損したフィルターアセンブリー
- フィルターエレメントの誤った取り付け、
- バグフィルターの分離、または
- 摩耗によるチューブシートの機械的な故障
トラブルシューティング
集塵機の漏れのほとんどは、バグまたはカートリッジフィルターのどちらの場合でも、フィルターメディアの問題に起因します。ただし、集塵機のチューブシート部分に機械的原因の漏れがある場合もあります。チューブシートは、汚染空気プレナムと2次側プレナムとを分離する集塵機の構造部分です（図1参照）
図1
漏れを特定し対策を講じようとしても難しい場合があります。場合によっては、漏れはユニット自体の内部の摩耗による可能性があります（図2は、摩耗により穴が開いてしまった集塵機内部の実際の摩耗を示しています）。
図2
漏れの原因がすぐにわからない場合は、次のトラブルシューティングを実施してください。
- フィルターを取り付けてからどれくらい経ちましたか？新しいフィルターに交換する時期ですか？
- フィルター全体の動作差圧の損失はどのくらいですか？最近変化しましたか？
- フィルター交換カバーを点検してください。緩んでいたり、ずれていたり、破損していたりしていませんか？
- フィルター交換カバーのガスケットを点検してください。破れたり、圧縮が不十分だったりしませんか？
注：フィルターカバー内側の粉塵付着状況。粉塵の特性や付着状況により、フィルターカバー周辺で漏れが発生しているかどうかを判断できる場合があります。その場合は、フィルターを外し、フィルターカバーとフィルターエレメントのガスケットを点検し、ガスケットの欠落、破れ、損傷がないかを確認します。
フィルターを調べます。内部に粉塵はありませんか？ある場合、どこにありますか？
- フィルターは正しく設置されていますか？
- バグフィルターがスナップバンド式の場合、チューブシートに正しく固定されていますか？
- バグの袖口にある余分な原材料が適切な固定を妨げていませんか？
- バグフィルターのスナップバンドがよじれたり、バイパスしていたりしていませんか？
- カートリッジは正しい方向に取り付けられていますか（ガスケットのインとアウトなど）？
- すべてのフィルターの取付ハードウェアが所定の位置にあり、適切に締められていますか？
- ボルトが1本でも欠けていると、チューブシートに穴ができ、大量の粉塵がフィルターをバイパスしてしまいます。
- チューブシートの清浄面に粉塵が蓄積していませんか？蓄積がある場合、どこにありますか？これは機械的原因の漏れが発生している箇所を特定するのに役立ちます。
漏れの状況を監視し、それが集塵機内の特定箇所のパルスクリーニングと関連付けることができる場合、機械的な漏れの発生箇所を絞り込むことができます。この機能は、多くの場合、破損バグ検出器で使用できます。
フィルターハウジングに亀裂や溶接不具合がないか確認してください。
フィルターを外し、目視で損傷や機械的欠陥の兆候がないかを点検すると、漏れの原因を特定できる場合があります。フィルターは摩耗により損傷する場合があります。温度の変動（高すぎる、低すぎる）、プロセスの化学物質の不均衡、予期しないスパークや燃えさし、クリーニング頻度が多すぎるなどの運用上の問題で損傷する場合もあります。損傷が特定できると、フィルター交換で漏れをなくすことができますが、損傷の根本原因を特定するために点検を続ける必要があります。
交換フィルターを取り付ける前に、チューブシート、既存フィルター、フィルターカバーを清掃してきれいにしてください。これらのエリアのいずれかに粉塵が蓄積している場合や、取り付け時の位置決めが正しくないと、新しい漏れが発生する可能性があります。
（上記で解説した）簡単な目視検査で漏れを特定できない場合は、蛍光性のトレーシングパウダーによる広範な漏れテストが必要になる場合があります。微細な蛍光パウダーを集塵機の汚染側に追加し、集塵機を短時間稼働させます。次に、集塵機を停止させ、専用の検出ライト（ブラックライト）を使用して集塵機の清浄側を照らし、清浄空気側を点検します。漏れがある場合、蛍光トレーシングパウダー（漏れから出てきたもの）が鮮明に明るく光ります。これにより漏れている箇所を簡単に特定できます。
蛍光トレーシングパウダーや検出ライトは市販されていますが、この種のテストは集塵機のサービス専門業者に依頼するのが一般的です。場合によっては、最初のテストで漏れている箇所を特定した後、別の色のパウダーを使って、有効な修理方法を確認することもあります。
漏れている箇所を特定した後は、その部分の修理を先に行い、その後、次の漏れている箇所の調査を進めてください。これにより、後で修理するために漏れている箇所をマークする必要がなくなります。すべてのゾーンを確認し、考えられる根本的原因の対策を実施後に、集塵機を再起動してチェックしてください。ここで、集塵機を再起動する前に、2次側プレナムに蓄積した粉塵が完全に除去されていることを確認することが重要です。2次側プレナムに粉塵が残っていると、その粉塵が設備に再び排出されてしまいます。集塵機を再起動する前に、次のエリアをクリーニング/ワイプすることが重要です。
- 2次側プレナム、
- クリーン/排気ダクト、
- ファン
集塵機の漏れは珍しくありませんが、原因は多くの場合、簡単に特定でき、容易に改善できます。漏れが継続して発生する場合や対策した後も漏れが続く場合は、お近くの集塵機販売店にご連絡ください。漏れが発生する可能性を減らす方法には色々あり、漏れのない集塵機の稼働に役立ちます。
