知っておくべきこと

問題

圧縮空気システム内の水分は、一般的な表面仕上げやスプレー時に汚染物質の発生源となります。水分は、わかりやすい外見上の劣化を引き起こすだけでなく、当初さほど問題にならなくても一定時間経過後に発現する接着力の低下、水分の侵入による清掃や修理のために機器を頻繁に停止するなど、他の目立たない問題の原因にもなります。 

よくある問題の例：

1. サンドブラスト装置内の水分。水分があると、材料同士がくっついて目詰まりを起こしたり、空気の流れが不均一になったりします。分解と清掃にはかなりのダウンタイムを必要とします。
2. 仕上げ/塗装スプレー用途における水分。通常、水分は量が多いと密度が高く非混和性であり、塗布/スプレー部分に直接停留するため、外観上の水ぶくれや接着性の問題を引き起こします。
3. 木材や家具の仕上げ用のクリアコートやラッカーに含まれる水分は、見苦しいかすみや曇り、乳白色の外観の原因になります。 

解決策：

温かい温度と湿度の発生源がある限り、圧縮空気管内には水分が凝縮（結露が発生）します。コンプレッサーの吸気温度が高いほど、圧縮・冷却時にかなりの量の水分が含まれる可能性が高くなります。ドナルドソンは、このような潜在的問題の懸念を払拭する製品を開発しました。

ステップ1 - 空気を冷却する：冷凍式ドライヤーまたは熱交換器は、大量の水とともに圧縮熱を除去する最も簡単な方法です。

コンプレッサーまたはウェット貯蔵タンクと熱交換器の間に、 Donaldson DFフィルターハウジング と合体エレメントを使用してください。ドナルドソンのコアレッシングエレメントは、コンプレッサーオイルによって引き起こされるスラッジから保護します。

ステップ2 - 凝縮水を取り除く：空気を冷やすと、水分がラインに取り込まれます。ドナルドソンMグレードのコアレッシングフィルターは、独自のUltrapleat™技術を使用しています。 これは、競合する「ラップチューブ」タイプのフィルターよりも表面積が大きく、疎水性と疎油性を備えた非常に特殊な材料です。

このUltrapleatエレメントは、空気の速度を遅くすることで圧力損失を低減し、除去効率を高めます。

ステップ3 - ガス中の水スチームを除去する：空気は冷凍式ドライヤーを通過して出るとき、水分で完全に飽和しています。このポイントから空気を冷却すると、水分が液化します。水スチームを除去し、極めて低い圧力の露点を得るには、ドナルドソンUltrapac™スマートヒートレス吸着式ドライヤーを使用します。

Ultrapacスマートは、コンパクトで低消費電力、高効率のソリューションが必要な場合の究極のエアドライヤーです。

コアレッシングフィルターエレメントとUltrapacスマートのメンテナンスを改めて実施し、湿気からしっかりと守ってください。