プレミアムカートリッジフィルターの湿式または乾式清掃にかかる費用は一見安上がりですが、本当にそうでしょうか？確認してみましょう。

フィルター清掃費用は、新しいフィルターの購入費用よりもかなり安く済みますが、清掃により、フィルター寿命が短くなり効率も低下するため、その節約効果はすぐに失われてしまいます。通常、クリーニング後のフィルターは、再度目詰まりするまでの期間が新しいフィルターの約半分に短縮されます。結果として、クリーニング後のフィルターは交換頻度が高くなり、ダウンタイムも増大し、クリーニング費用も増えていきます。

以下の走査型電子顕微鏡（SEM）画像（図1参照）は新品の高効率メディアと、湿式または乾式清掃後の濾材の違いを示しています。

ご覧のように、清掃後のフィルター濾材には粒子がこびりついています。新品と清掃後のフィルター濾材を比較した独立ラボ試験*から、次のことが明らかになりました。

• フィルタークリーニングはフィルター濾材の強度を低下させ、結果として引張強度が低下し、フィルター寿命が短くなり、構造的な破損が発生する可能性があります。
  
  
• フィルタークリーニングにより濾材の細孔が損傷し、デプス捕集が増え、フィルター寿命を縮めることがよくあります。
  
  
• フィルタークリーニングにより、ファインファイバーの表面層が劣化し、サブミクロンレベルでの効率が低下します。0.8ミクロンで最大18%の低下になります。

• フィルタークリーニングではフィルター能力（ダスト捕集容量）が部分的にしか回復せず、その割合は約52.8%に留まります。テストしたフィルターエレメントでは、フィルター寿命の半分以上がすでに失われています。
  
  
• 湿式フィルタークリーニングにより、フィルターの難燃加工が失われる場合もあります。
  
  
• さらに強力なフィルタークリーニングを行うと、弱い箇所ができたり濾材に穴があいたりすることもあります。

この計算では、使い捨ての安全装置、サービス担当者の移動時間、クリーニング後のフィルターを使用する場合に2倍になるダウンタイムのコストは考慮していません）。

年間で見ると、この平均的なシナリオは、クリーニングしたフィルターを使用する方が新しいフィルターを使用するよりも実際にかかるコストが大きいことを示しています。集塵システムの完全性を損なうために、より多くの費用をかける必要があるでしょうか？ 

また、フィルターのクリーニングに関して次の点にも注意してください。

• フィルタークリーニングに出してから戻ってくるまでに2～3週間かかることがあります。

• フィルタークリーニングに出している間に使用する、フィルターとパッケージのスペアセットを用意しておく必要があります。

• クリーニングのためにはフィルターの発送や取り扱いが必要で、輸送中にフィルターが破損する可能性もあります。経験値で10～15%

• フィルタークリーニング中にフィルターの交差汚染が発生する可能性もあります。

• 別のお客様が業務で使用し、異なる粒子で汚染されたクリーニング済みのフィルターが返却される可能性もあります。

• クリーニング中にフィルターの汚染側から清浄側に汚染物質が移動する可能性もあります。このため、再設置後に汚染物質が工場環境に持ち込まれる可能性もあります。

• 乾式クリーニングの会社は、破損またはクリーニングできないフィルターを新しい標準グレードのフィルターと交換する権利がありますが、費用はお客様負担となり、おそらく、高効率のフィルターは低効率の製品に置き換えられてしまいます。

• 集塵機に「クリーニング済み」フィルターと新品のフィルターを混ぜて使用すると、全体的な捕集や効率に悪影響を及ぼします。

肉眼で見るとこのようになっています。

新品のフィルターと乾式クリーニング後のフィルターの最も顕著な違いの1つを以下に示します。

この試験データは、乾式クリーニング後のフィルターが、元のダスト捕集容量の53%近くを失っていることを示しています。言い換えると、クリーニング後のフィルターは、新品で清潔な高性能フィルターの半分以下のフィルター寿命性能しかありません。

集塵機のフィルターをクリーニングに出す前に再度検討することをおすすめします。得策に思えるかも知れませんが、そうとも限らないのです。

*すべてのエレメントはASHRAE 52.2プロトコルに基づいてテスト済み