第4次産業革命が進行中であり、その原動力はモノのインターネット（IoT）である。IoTとは、大量の機器がインターネットに接続され、データを共有することを指す。ほとんどの消費者は、データ共有技術を組み込んだスマートフォン、GPS、家電製品などを日常的に使用することで、すでにIoTに慣れ親しんでいる。
これらの "コネクテッド・デバイス "は現在、産業界に移行しつつあり、産業モノのインターネット（Industrial Internet of Things）やファクトリー4.0（Factory 4.0）と呼ばれることもある。蒸気、電気、情報技術がそうであったように、IoTは工場の運営方法に革命をもたらそうとしている。
では、ドナルドソンはIoTの可能性をどのように活用し、ろ過製品やプロセスを改善していくのだろうか。ドナルドソンのコネクテッド・ソリューション担当ディレクターであるウェイド・ウェッセルズが、私たちのアプローチについての洞察と、完了または進行中の重要なステップについて報告します：
1. 我々は専門知識に投資している。
何十年もの間、ドナルドソンはテストラボのデータ分析とモデリングに投資してきました。また、熱、運動、圧力などの性能指標を測定するセンサーは、1970年代からドナルドソンの集塵機、エンジンフィルター、コンプレッサー、通気口の設計の指針となっています。
センサーの上にインターネット・コネクティビティーを構築し、さらにドナルドソンの強力な分析能力を加えることで、顧客にさらに大きな価値を提供する新しいソリューションが生まれるのです。
この取り組みをサポートするため、ドナルドソンは部門横断的なコネクテッド・ソリューション・チームに投資しており、IT、ソフトウェア開発、データ・サイエンス、分析、エンジニアリングの専門知識を備えたチームの拡大を続けています。
さらにドナルドソンは、自動車用フィルターのサービスインジケータとセンサーのサプライヤーである Filter Minder®を買収した。これらのコネクテッド・デバイスはすでに現場で重機に搭載され、機械の効率を最大化するのに役立っている。Filter Minder製品ラインは、コネクテッド・ソリューションが当社の他の市場にもたらすことのできる基準を設定します。
コネクテッド・フィルトレーションの利点
- システム・パフォーマンスの追跡
- メンテナンスの必要性を予測する
- より予測可能なダウンタイム
- 環境規制の遵守をサポート
- カスタム設定を可能にする
- 世界中のデバイスを接続し、システムの概要を即座に把握
- パフォーマンスの問題を特定するための分析／ドリルダウンデータの提供
- ワークフローの自動化
- すべてのソリューション機能をモバイル・デバイスに搭載し、インテリジェンス収集と分析のモニタリングを容易にする。
2. 私たちは、お客さまに独自の濾過ニーズについてお聞きしています。
IoTを効果的に利用して、エンドユーザーの濾過問題の解決に貢献する方法を見つけることは自然な流れです。
可能性を絞り込むため、コネクテッド・ソリューション・チームは顧客との対話を開始した。その後、私たちはドナルドソンの各事業部門を訪ね、ろ過における主要な課題を特定した。お客様の貴重なご意見から、次のような共通テーマが得られました：
- 自動車保険と同様、当社の製品は重要な工場資産の保護に役立っているが、オペレーターは毎日そのことを考えている暇はない。基本的なメンテナンスやフィルター交換でさえ、忙しい職場では見落としがちだ。
- ベビーブーム世代が引退する中、製造工場は重要なポジションを埋めるのに苦労している。コネクテッド・テクノロジーは、労働力や経験のギャップに対応し、労働力を業務の中心である作業に集中させることができる可能性がある。
- そのため、設備に対する監視の目が厳しくなっている：「適切なソリューションを使用しているか？どうすれば最適化でき、計画外のダウンタイムを避けられるか？これらの質問にはデータが必要だが、データには経験豊かな解釈が必要だ。
これらの傾向を総合すると、ある結論が導き出される：の顧客は、IoT技術の助けを借りて、ろ過の監視とメンテナンスのアウトソーシングに前向きだ。「ちゃんと動いているという安心感を得たいだけなんです」と、エンドユーザーがよく口にする言葉を要約した。
3. 私たちは焦点を絞ったソリューションを開発し、センサーを搭載した製品ポートフォリオを拡大しています。
顧客から寄せられた貴重な意見や情報をもとに、ドナルドソンはどのように行動していますか？まず、ドナルドソンの製品ポートフォリオにセンサーを追加します。ドナルドソンに限らず、現在、ほとんどの産業用機器にはデータ収集に必要なセンサーがない。
また、ドナルドソン初のコネクテッド・ソリューションも開発しています。私たちのチームは、産業用空気ろ過の2つの分野で非常に具体的な使用例から始めました：遠隔監視と予防保守。長期的には、この経験を生かして、ドナルドソンがサービスを提供する他の市場向けのソリューションを構築していきます：プロセスフィルトレーション、ガスタービンシステム、統合ベントソリューション、エンジンフィルトレーション。
なぜ私たちはそんなに慎重なのか？IoTソリューションが真に成功するためには、顧客に真の価値を付加し、投資対効果をもたらす必要がある。私たちは、お客さまが機器の全体的な健全性と性能を向上させるための支援に取り組んでいます。
IoTおよびコネクテッド・ソリューション担当グローバル・ディレクターのウェイド・ウェッセルスは、ドナルドソンのIoTビジネス・イノベーション・チームを率いている。ウェッセルスはドナルドソンで8年間エンジニアリングとビジネス開発マネージャーを務めた後、ハネウェルに移り、直近ではセンシングとIoTシステムを管理していた。2017年にドナルドソンに再入社し、同社のエンジニア、ITスペシャリスト、データサイエンティスト、ビジネスアナリストからなる部門横断的なチームを率い、ドナルドソンの顧客のためにコネクテッドテクノロジーを最大限に活用したろ過ソリューションを開発している。
4. 徹底的なテストを行っている。
最終段階は、ソリューションを試験的に導入することだ。産業用IoTでは、万能の答えや単一の広範なソフトウェア・プラットフォームは存在しない。私たちが設計するすべてのソリューションは、お客様独自のニーズに対応する必要があります。
この課題を達成するために、私たちは多くの顧客と協力している： 何百台もの集塵機を所有する大規模な多国籍企業から、1台の集塵機で運営する小規模な木材専門店まで。現在、あらゆる規模の顧客拠点で試験運用が行われている。私たちのパイロット・テストは、私たちが根本的にソリューションを正しく理解していることを確認するものです。 、 、各業界や顧客のニーズに応じて最適なソリューションを提供するのに役立ちます。
例えば、小規模な施設では、機械のフィルター交換が必要になったときに、工場長にテキストで通知することを望むかもしれない。しかし、より大きな顧客は、複数のビューとより深い統合を望むかもしれない。施設によってデータの受け取り方や使い方は大きく異なる。
顧客に始まり、顧客に終わる。
未来は私たちに迫っている。製造業がIoTを採用するのはまだ早いかもしれないが、最近の Plant Engineering の調査によると、70％がクラウド技術への投資を準備していることがわかった。
ドナルドソンのコネクテッド・ソリューション・チームは、"お客様と共に始まり、お客様と共に終わる "ことを目指しています。私たちは、膨大な数の可能性を想像しながら、お客様に価値ある投資収益率をもたらすソリューションを開発するために集中し、慎重に取り組んでいます。
工場が基幹機器や付帯機器の効率向上を追求し続ける中、ドナルドソンは真の価値を付加する適切なろ過ソリューションを準備しています。エンジン、軍用車両、加工工場、工場での1世紀を超えるろ過の経験を生かし、ドナルドソンは に接続された素晴らしいソリューションに貢献することを期待する。
