Branża: Nabiał / Jogurt

Problem: Spełnianie wymagań dotyczących sterylnej filtracji powietrza w miejscu użytkowania oraz efektywne oczyszczanie wody użytkowej i wody procesowej w zakładach na całym świecie.

Rozwiązanie: Aktualne wykorzystanie produktów filtracyjnych Donaldson, w tym:

  • PE w budownictwie mieszkaniowym AG 
  • SMF w AG Housing 
  • AK w AG Housing 
  • P-SRF w mieszkaniach PG-EG 
  • P-GS w obudowie PG-EG 
  • PP w obudowie PF-EG 
  • PF-PES w obudowie PF-EG

Zastosowania: (Aktualny)

  • Oczyszczanie sprężonego powietrza w punkcie użytkowania
  • Sterylizacja parowa (SIP) 
  • Wstępna filtracja i filtracja końcowa wody procesowej 

Produkty: (Aktualny)

  • PE w budownictwie mieszkaniowym AG 
  • SMF w AG Housing 
  • AK w AG Housing 
  • P-SRF w mieszkaniach PG-EG 
  • P-GS w obudowie PG-EG 
  • PP w obudowie PF-EG 
  • PF-PES w obudowie PF-EG

Zastosowania: (Potencjał)

  • Centralne osuszanie i filtracja sprężonego powietrza 
  • Wstępna filtracja wody składnikowej do systemu odwróconej osmozy (RO) 
  • Filtracja wody CIP 
  • Wentylacja zbiornika magazynowego 

Produkty: (Potencjał)

  • Osuszacz powietrza sprężonego Ultrapac™ 2000 bez użycia ciepła 
  • Element filtra cząstek stałych P w obudowie filtra Ultra-Filter™ DF 
  • Element filtrujący koalescencyjny S w obudowie filtra Ultra-Filter DF 
  • Element filtra z węglem aktywnym w obudowie filtra Ultra-Filter DF 
  • PP w obudowie PF-EG 
  • PF-PES w obudowie PF-EG
  • P-BE (Element/Obudowa)

Podsumowanie

Sprężone powietrze

Oprócz typowych wymagań centralnego suszenia i filtracji powietrza zakładowego, w zakładach produkujących żywność i napoje wymagane jest, aby powietrze w punkcie poboru było filtrowane do stanu sterylnego. To sterylne powietrze można wykorzystać na kilka sposobów: osłanianie obszaru pakowania, jako siła napędowa dla surowców i jako siła napędowa do mieszania składników. Od około 25 lat firma Donaldson Company zaspokaja potrzeby związane z filtracją sterylnego powietrza w punktach poboru w zakładach na całym świecie.

Jak pokazano na rysunku 1, układ filtracji sterylnego powietrza składa się z trzech etapów wstępnej filtracji — filtra cząsteczkowego, koalescencyjnego i filtra z węglem aktywnym — po których następuje końcowy filtr sterylnego powietrza P-SRF. Sterylny filtr powietrza jest na stałe podłączony do filtra parowego P-GS w celu sterylizacji na miejscu (SIP). Wstępne filtry sprężonego powietrza wykorzystują standardowe przemysłowe obudowy filtracyjne, natomiast filtry sterylnego powietrza i pary wykorzystują obudowy klasy sanitarnej z certyfikatem PG-EG 3-A.

Rysunek 1 – Sterylizacja sprężonym powietrzem Rysunek 1 – Sterylizacja sprężonym powietrzem

Woda

Klient ten wyróżnia dwie kategorie wody: woda procesowa i woda składnikowa. Woda procesowa to woda, która pośrednio styka się z produktem końcowym, np. woda używana do płukania po dezynfekcji chemicznej lub płukania butelek. Woda stanowiąca składnik to woda, która wchodzi w bezpośredni kontakt z produktem końcowym — jest to woda, która staje się częścią produktu końcowego. W obu przypadkach woda jest uważana za surowiec, podobnie jak mleko. W związku z tym procesy przekształcania i sprawdzania tego materiału są jasno określone.

W przypadku wody użytkowej klient nalega na filtrację metodą odwróconej osmozy (RO). Istnieje możliwość wstępnej filtracji do jednostki odwróconej osmozy. O potrzebie wstępnej filtracji decyduje się indywidualnie w zależności od lokalizacji i stanu wody dopływającej. Potencjalne obszary możliwości pokazano na rysunku 2.

Rysunek 2 – Oczyszczanie wody składowej Rysunek 2 – Oczyszczanie wody składowej

Donaldson jest obecnie dostawcą pierwszego wyboru w zakresie filtracji wody procesowej. Jak pokazano na rysunku 3, Donaldson dostarcza wstępne filtry PP i końcowe filtry PF-PES, oba w obudowach PF-EG 0900 (12-okrągłych, 3-wysokich). Nawet woda procesowa, podobnie jak woda użytkowa, musi być filtrowana do stanu sanitarnego, dlatego filtry PF-PES mają klasę dokładności 0,2 mikrona. Na schemacie przedstawiono również filtry pary do SIP. 

Rysunek 3 – Oczyszczanie wody procesowej Rysunek 3 – Oczyszczanie wody procesowej