Sytuacja

TransAxle to największy producent elementów układu napędowego do urządzeń drogowych i terenowych we wschodnich Stanach Zjednoczonych.

W swoim zakładzie w Pennsauken w stanie New Jersey:

  • precyzyjnie regenerują skrzynie biegów
  • testują każdą zregenerowane przekładnie pod pełnym obciążeniem, korzystając z firmowych dynamometrów
  • dają gwarancję na każdą skrzynię biegów, budując zaufanie wśród klientów

Ich zobowiązanie jest proste: dostarczać zregenerowane skrzynie biegów, którym klienci mogą zaufać, od razu po wyjęciu z opakowania.

Wyzwanie

Choć testowanie jest niezwykle istotne, niesie ze sobą również pewne ryzyko.

Większość usterek przekładni spowodowana jest degradacją powierzchni spowodowaną obecnością zanieczyszczeń w płynie.  Nawet małe cząsteczki mogą uszkodzić krytyczne podzespoły.

Działając proaktywnie, aby mieć pewność, że dostarczają najlepsze możliwe zregenerowane przekładnie, firma TransAxle zidentyfikowała potencjalny problem zanieczyszczenia i zleciła firmie zewnętrznej przeanalizowanie płynu do automatycznej skrzyni biegów stosowanego podczas testów dynamicznych.

Wyniki były alarmujące:

  • Wspólny docelowy poziom czystości płynów przekładniowych wg normy ISO4406 wynosi 16/14/11
  • Analiza płynu Transaxle wykazała, że poziom czystości ISO 4406 wynosi 20/18/12 lub gorzej
  • W niektórych przypadkach płyn był 15 razy bardziej zanieczyszczony niż zalecane normy

W obliczu tego wyzwania firma TransAxle szukała sposobu na poprawę czystości płynu w krytycznej fazie testowania przekładni.

Rozwiązanie

Specjaliści Donaldsona zalecili rozwiązanie wieloetapowe:

  1. Zainstalowanie dwóch filtrów masowych Donaldson Blue® DBB8666 (4 mikrony) w zamkniętych układach smarowania dynamometrów. Oba filtry mogą obsługiwać natężenia przepływu do 473 l/min / 125 gal/min i są umieszczone w zestawie, który zawiera cały sprzęt instalacyjny.
  2. W przypadku wpustów ściekowych firma Donaldson zaleciła zainstalowanie jednego filtra DBB8666 (4 mikrony).
  3. W przypadku wylotów miski olejowej firma Donaldson zaleciła zainstalowanie filtra DBB8666, a następnie filtra absorbującego wodę DBB0248 (szeregowo) w celu usunięcia zarówno cząstek stałych, jak i wody.
Schemat przepływu płynu z zainstalowanymi filtrami Donaldson Schemat przepływu płynu z zainstalowanymi filtrami Donaldson

Wynik

Dzięki wdrożeniu rozwiązań filtracyjnych Donaldson firma TransAxle osiągnęła:

  • Czystsze płyny testowe, konsekwentnie spełniające idealne wymagania norm ISO 16/14/11
  • Wysokiej jakości regenerowane przekładnie, gotowe do niezawodnej eksploatacji
  • Zmniejszone ryzyko roszczeń gwarancyjnych w terenie, co zwiększa zadowolenie klientów

Dodatkowe korzyści:

  • Użytkownicy przekładni mogą wydłużyć żywotność swojego sprzętu, instalując w swoich zakładach filtry płynu Donaldson.
  • Producenci sprzętu mogą poprawić jakość swoich produktów, stosując filtrację Donaldson podczas końcowego płukania przekładni przed wysyłką.

Krótko mówiąc, niezależnie od tego, czy zajmujesz się regeneracją, obsługą czy budową skrzyń biegów, rozwiązania czyszczące Donaldson zapewniają lepszą wydajność, mniej awarii i dłuższą żywotność.

Wierzymy, że system filtracji Donaldson pomógł nam przekroczyć standardy najlepszych praktyk w zakresie czystości oleju przekładniowego.

Keith Loura, Kierownik oddziału TransAxle

Wyniki analizy czystości oleju wg kodu ISO przeprowadzanej przez firmę zewnętrzną

„Badania dynamometru i zbiornika wyrównawczego wykazały znaczną poprawę czystości płynu”

Hamownia
Hamownia