Kiedy nadejdzie czas na zakup lub modernizację odpylacza workowego w Twoim zakładzie, weź pod uwagę poniższe czynniki, aby mieć pewność, że uzyskasz dokładnie to, czego potrzebujesz do usuwania pyłu ciężkiego lub ściernego.

Profil pyłu i wymagania dotyczące kontroli

Jeśli chodzi o odpylacze, uniwersalne podejście rzadko spełnia specyficzne potrzeby każdego klienta. W większości przypadków rodzaj kolektora, jaki należy zastosować, zależy od zastosowania. Niezależnie od tego, czy wytwarzasz pył drewniany, pył mineralny czy dymy spawalnicze, ważne jest, aby dokonać przeglądu swoich procesów i określić rodzaj wytwarzanego pyłu – czy jest drobny czy gruboziarnisty; ile go powstaje na zmianę; jaki rodzaj objętości powietrza jest związany z procesem? Każda sytuacja związana z odpylaniem jest inna, a zastosowania z pyłem ciężkim i ściernym wymagają użycia odpylacza specjalnie zaprojektowanego do danej pracy. Okrągłe odpylacze workowe okazały się trwałe, niezawodne i skuteczne nawet w trudniejszych warunkach produkcyjnych. Szukaj filtrów workowych zaprojektowanych tak, aby wytrzymać dodatkowe obciążenia powstające podczas przemieszczania większych objętości powietrza i twardszego pyłu.

Kolektor workowy Donaldson Rugged Pleat (RP) jest wykonany ze spawanej stali o grubości 10 mm i posiada solidną konstrukcję ze ścian sitowych o grubości ¼ cala (6,4 mm). Urządzenie jest wyposażone w wyjątkowy cyklonowy system wlotowy SuperSep™, który wstępnie oddziela do 97% ciężkich pyłów zanim dotrą one do filtrów, co pomaga zmniejszyć zużycie urządzenia i wydłużyć żywotność filtrów. Przegrody EvenFlow™ zastosowane w filtrze RP pomagają ograniczać turbulencje i równomiernie rozkładają przepływ powietrza w całej konfiguracji filtrów.

Konfiguracja, żywotność i konserwacja filtra

Zastosowania z pyłem ciężkim i ściernym mogą powodować przedwczesne zużycie, rozdarcia i konieczność częstej wymiany filtrów, jeżeli nie posiadasz odpylacza workowego przystosowanego do pracy w takim środowisku. Wymiana filtrów w tradycyjnym odpylaczu może być brudna, pracochłonna i czasochłonna dla zespołów konserwacyjnych i personelu zakładu. Aby ograniczyć przestoje w procesach, wiele organizacji dokonuje wymiany filtrów po godzinach pracy lub w weekendy.

Większość filtrów w konfiguracji konwencjonalnej z zatrzaskowym workiem filcowym i klatką ma długość do 3,05 metra/10 stóp, co zwiększa niedogodności i utrudnia pracę. Przed dokonaniem wyboru odpylacza należy dokładnie oszacować koszty związane z konserwacją filtrów. Ile filtrów znajduje się w kolektorze? Jaka jest oczekiwana żywotność filtra w normalnych warunkach? Ile kosztują filtry zamienne i czy są łatwo dostępne? Czy filtry są trudne w obsłudze lub wymianie? Ile czasu i energii pochłonie wymiana zużytych filtrów w kolektorze? Choć każda operacja jest inna, wartość jest uniwersalna, dlatego upewnij się, że znajdziesz kolektor, który spełni Twoje oczekiwania.

Ilustracja pokazująca, że filtry plisowane Donaldson Ultra-Web® Spunbond mają tylko 5 stóp długości. To mniej niż 180 cm wzrostu mężczyzna i połowa długości większości filtrów workowych.

W urządzeniu RP zastosowano wiodące w branży plisowane filtry Ultra-Web® Spunbond firmy Donaldson, które mają zaledwie pięć stóp wysokości i są znacznie łatwiejsze w obsłudze niż konwencjonalne worki i klatki. Optymalnie zaprojektowane plisowane worki filtracyjne maksymalizują ilość materiału filtracyjnego na filtr, zapewniając jednocześnie większą trwałość i dłuższą żywotność filtra niż standardowe 16-uncjowe worki z filcu poliestrowego. W rezultacie powstał odpylacz wyposażony w aż o 44% mniej filtrów niż tradycyjne odpylacze, co pozwala skrócić czas wymiany nawet o 50%.

Pobór prądu

Ogólnie rzecz biorąc, odpylacze zużywają codziennie sporą ilość energii. Znaczna część tej energii jest wykorzystywana do przemieszczania powietrza. Dodaj do tego zużycie energii i zbyt mały kolektor, który musi pracować zbyt intensywnie, aby zrekompensować swoją niską wydajność, a koszty energii szybko mogą stać się problemem. Ze względu na skład fizyczny pyłu, zastosowania generujące pył ciężki i ścierny mogą być bardziej podatne na nieefektywność niż inne operacje. Utrzymywanie idealnego przepływu powietrza i zagwarantowanie optymalnej energii czyszczenia pulsacyjnego dla danego zastosowania może pomóc w zarządzaniu kosztami. Marże w przypadku operacji przemysłowych są już niewielkie, dlatego przed wyborem odpylacza należy sprawdzić swoje zapotrzebowanie na energię. Czy mniejszy kolektor będzie działał wydajniej? Czy większy kolektor przemieści więcej powietrza w krótkim czasie? Czy czyszczenie pulsacyjne pomoże utrzymać właściwą objętość przepływu powietrza?

Filtr workowy RP firmy Donaldson jest standardowo wyposażony w pompę PD, która dostarcza w energooszczędny sposób powietrze pulsacyjne do systemu czyszczącego PerfectPulse™. System czyszczący wykorzystuje czujnik, który sprawdza położenie dyszy pulsacyjnej podczas czyszczenia, aby zapewnić precyzyjne wysłanie impulsu czyszczącego do każdego filtra co cztery minuty. Pompa PD pracuje z niższą mocą, zapewniając większą efektywność energetyczną w porównaniu z systemami czyszczenia sprężonym powietrzem lub powietrzem odwróconym, co pozwala zaoszczędzić pieniądze. Czystsze filtry zapewniają lepszy przepływ powietrza, mniejszy spadek ciśnienia i mniejsze zużycie energii.

Emisje

Odpylacze często znajdują się w najtrudniejszych otoczeniach, dlatego kwestie związane z emisjami są dla priorytetem dla kierownictw zakładów. Ponieważ przepisy dotyczące ochrony środowiska różnią się w zależności od regionu i zastosowania, ważne jest, aby zrozumieć wymogi obowiązujące w danej lokalizacji i środowisku pracy. Przed wyborem odpylacza należy upewnić się, czy spełnia on – o ile nie przekracza – normy emisji obowiązujące w danym zakładzie.

W RP zastosowano filtry Ultra-Web® Spunbond z technologią drobnych włókien. Materiał ten składa się z bardzo cienkich, ciągłych włókien o średnicy 0,2-0,3 mikrometra, które tworzą siatkę przypominającą sieć pajęczą i zatrzymują cząsteczki pyłu o wielkości submikronowej – 0,3 mikrometra i większe. Łącząc technologię Ultra-Web® z wytrzymałym podłożem poliestrowym, plisowane filtry workowe powodują emisję mniejszą o 94% w porównaniu ze zwykłymi workami filcowymi.

Zdalne monitorowanie odpylacza

Dodanie usługi zdalnego monitorowania do odpylacza może pomóc w zwiększeniu czasu produkcji, szybszej konserwacji i obniżeniu kosztów operacyjnych. Jeżeli znasz koszt godzinnego przestoju, łatwiej ustalić priorytety dla projektów Internetu rzeczy, które zapewnią Ci nieprzerwane działanie. Jeżeli obiekt wymaga niezawodnego odpylacza, oblicz koszty przestoju i porównaj je z kosztami subskrypcji na usługi monitorowania za pośrednictwem Internetu rzeczy. Zdalny monitoring ma również sens, jeśli Twoim zadaniem jest zbieranie, śledzenie i raportowanie danych o wydajności kolektora do lokalnego, stanowego lub federalnego organu władzy. Może na przykład pomóc automatyzować zbieranie danych na temat takich czynników, jak różnica ciśnień (dP) i zapewniać aktualne informacje podczas audytu, dzięki czemu zmniejszy się prawdopodobieństwo wystąpienia błędu ludzkiego związanego z ręcznym rejestrowaniem danych i wizualną kontrolą sprzętu. Zdalny monitoring może pomóc w skróceniu czasu pracy i umożliwić zespołom konserwacyjnym skupienie się na priorytetowych projektach. Przed wyborem odpylacza należy rozważyć dodatkową wartość usługi zdalnego monitorowania. Wczesne powiadamianie o pojedynczym potencjalnym problemie może oznaczać różnicę między godzinami a dniami przestoju.

Usługa filtracji podłączonej do Internetu iCue™ firmy Donaldson współpracuje z niemal wszystkimi wiodącymi markami odpylaczy i pochłaniaczy dymu, umożliwiając wcześniejsze otrzymywanie alertów o potencjalnych problemach dotyczących konserwacji, które mogą być czasochłonne i kosztowne. Usługa umożliwia również śledzenie najważniejszych wskaźników wydajności dla Twojej działalności. Dane maszynowe z każdego podłączonego urządzenia są zbierane i przesyłane do bezpiecznej chmury Donaldson, gdzie są przekształcane w praktyczne wnioski, które są dostępne na internetowym pulpicie nawigacyjnym. Panel ten wyświetla stan wszystkich urządzeń do odpylania w całym zakładzie, a także umożliwia konfigurację poziomów alarmów i powiadomień dotyczących wydajności.