Wskazówka nr 1: Dostosuj kontrole konserwacyjne pod kątem harmonogramu realizowanych prac

Zdecydowanie warto jest opracować proaktywny harmonogram konserwacji, który uwzględnia zadania wykonywane codziennie, co tydzień, co miesiąc i co roku. Odpowiedni harmonogram pozwala usprawnić ich realizację, dzięki czemu mogą stać się rutynowym elementem działalności firmy, nie przysparzając większych problemów.

W przypadku większości systemów przemysłowych codzienna procedura konserwacji obejmuje proste zadania, takie jak sprawdzanie spadku ciśnienia na filtrach i monitorowanie strumienia układu wydechowego wentylatora. Dzięki temu można upewnić się, że filtry działają w należyty sposób i zostały prawidłowo zainstalowane. Niektóre czynności konserwacyjne, takie jak opróżnianie koszy, zależą jednak od obciążenia pyłem danego układu. W niektórych zakładach trzeba je przeprowadzać codziennie, a w innych wystarczy pamiętać o nich co tydzień. Trzeba ponadto sprawdzić, czy pojemnik wyładowczy jest odpowiedni pod kątem ilości zbieranego pyłu. Zaniedbanie tego obowiązki grozi bowiem nieplanowanymi przerwami w pracy instalacji.

Wskazówka: Aby uzyskać wytyczne dotyczące konserwacji zapobiegawczej konkretnego sprzętu, należy skontaktować się z jego sprzedawcą. Dzięki temu można łatwo określić rutynowe zadania i dostosować ich częstotliwość pod kątem własnego harmonogramu prac.

Wskazówka nr 2: Wymieniaj filtry na podstawie wartości spadku ciśnienia, nie kierując się przy tym ich wyglądem.

Większość użytkowników końcowych wychodzi z założenia, że filtry należy wymieniać, gdy sprawiają wrażenie, że uległy zabrudzeniu, podczas gdy tak naprawdę takie właśnie powinny być. Filtry odpylaczy z strumieniem impulsowym są zaprojektowane tak, aby wychwytywać i zatrzymywać cząsteczki pyłu oraz tworzyć na powierzchni mediów zbrylony pył. Przekłada się to na wyższą wydajność filtra. Gdy powietrze nie może już swobodnie przepływać przez zbrylony pył, filtry zostają poddane czyszczeniu pulsacyjnemu, a zbrylony pył usunięty. Pozostałe cząsteczki kurzu pomagają zatrzymywać nowe cząsteczki i odtwarzać warstwę zbrylonego pyłu, która umożliwia utrzymanie odpowiedniej wydajności filtra.

Monitorowanie spadku ciśnienia w poszczególnych mediach pozwala określić, kiedy rzeczywiście nadszedł czas na wymianę filtrów. Podczas normalnej eksploatacji sprzętu spadki ciśnień będą stale wzrastać oraz ulegać zmniejszeniu. Utrzymująca się przez dłuższy czas wysoka wartość ciśnienia, która nie ustępuje po zakończeniu cyklu czyszczenia lub nagły spadek ciśnienia do niskiego poziomu bez jego ponownego wzrostu dobitnie świadczą o tym, że filtry wymagają wymiany.

Wskazówka: Przepływ powietrza w układzie może się wahać zależnie od spadku ciśnienia na mediach filtracyjnych. Każdy nagły wzrost lub spadek prędkości wychwytywania również może oznaczać, iż wkłady filtracyjne osiągnęły już swój końcowy etap okresu eksploatacji.

Wskazówka nr 3: Aby utrzymać optymalną wydajność, pamiętaj o systematycznej konserwacji urządzeń rozładowujących.

Odpylacze mają za zadanie gromadzić i odfiltrowywać pył. Nie nadają się do długotrwałego przechowywania materiałów. Poniżej wkładów filtracyjnych znajduje się lej, który kieruje materiał do pojemnika na odpady lub urządzenia rozładowującego. Regularnie odprowadzanie materiałów obecnych w odpylaczu ma kluczowe znaczenie z punktu widzenia wydajności systemu odpylania.

Nagromadzony w leju pył może osadzać się na filtrach, zwiększając wartość spadku ciśnienia i utrudniając utrzymanie wymaganego poziomu przepływu powietrza w układzie. Takiego rodzaju osady niejednokrotnie przyczyniają się do nieoczekiwanych przestojów. Często powodują też potrzebę zwiększenia częstotliwości konserwacji. Urządzenia do transportu materiałów podlegają osobnym harmonogramom konserwacji zapobiegawczej, który należy uwzględnić w ogólnym planie konserwacji.

Wskazówka: W przypadku stosowania mechanicznych urządzeń rozładowujących, takich jak obrotowe śluzy powietrzne, należy też koniecznie upewnić się, że wszystkie urządzenia w dalszej części układu są również w stanie wytrzymać obciążenie materiałem. Blokady za śluzą powietrzną sprzyjają powstawaniu zatorów w górnej części instalacji lub wewnątrz systemu odpylania.

Wskazówka nr 4: Dowiedz się, jakie natężenie przepływu powietrza jest wymagane w przypadku danego układu.

W większości przemysłowych systemów odpylania wykorzystuje się wentylator, który zasysa powietrze z okapu, przez szereg kanałów, do końcowego punktu układu wyciągowego. Dokonując wyboru wentylatora, projektanci biorą pod uwagę wymaganą objętość powietrza i ciśnienie statyczne układu. Aby wentylator mógł tłoczyć odpowiednią objętość powietrza, nie wystarczy go włączyć.

Aby proces odpylania był skuteczny, wymagane jest osiągnięcie konkretnych poziomów przepływu powietrza, zgodnych z wymaganiami projektowymi danego układu. Aby niezawodnie spełniać oczekiwania dotyczące wydajności, warto zapoznać się z tymi wymaganiami oraz wiedzieć, jak je weryfikować. Kontrole i/lub modyfikacje natężenia przepływu powietrza w systemie należy przeprowadzać w ramach programu zarządzania zmianą.

Wartość przepływu powietrza, która utrzymuje się poniżej oczekiwań, może spowodować ograniczenie ilości pyłu wychwytywanego przez okap i konieczność częstszych prac konserwacyjnych. Z drugiej strony, przepływ powietrza większy od oczekiwanego może skutkować zwiększonym ścieraniem lub zużyciem eksploatacyjnym podzespołów systemu. Utrzymanie odpowiedniego przepływu powietrza pozwala poprawić wydajność układu i wraz z upływem czasu zmniejszyć zapotrzebowanie na konserwację.

Wskazówka: Aby utrzymać konstrukcyjne przepływy powietrza w kanale przed odpylaczem, należy zastosować sterownik przepływu powietrza z napędem o zmiennej częstotliwości. Takie rozwiązanie pozwala utrzymać ciśnienie projektowe, a tym samym przepływ powietrza w kanałach pomimo zmian spadku ciśnienia filtra.

Wskazówka nr 5: Zautomatyzuj procedurę konserwacji zapobiegawczej, wykorzystując do tego celu inteligentną technologię.

Systemy odpylania zostały znacznie udoskonalone, a dzięki inteligentnym technologiom ich monitorowanie oraz konserwacja są teraz znacznie łatwiejsze. Za sprawą najnowszych zdobyczy technologii rutynowe zadania konserwacyjne, które wcześniej wymagały przeprowadzania ręcznych kontroli i rejestrowania danych, zostały w dużej mierze zautomatyzowane. Dzięki czujnikom użytkownicy mogą teraz w czasie rzeczywistym uzyskać dostęp do danych krytycznych podzespołów systemu. Codzienne raporty i funkcje alarmu pozwalają obecnie zdalnie zarządzać monitorowaniem przepływu powietrza, spadku ciśnienia filtra, emisją cząstek stałych oraz pracą urządzeń rozładowujących.

Za sprawą tej technologii właściciele procesów są w stanie odpowiednio zaplanować prace konserwacyjne w oparciu o obserwowane trendy dotyczące danych. Przykładowo, korzystając z wczesnych powiadomień o zbliżającym się końcu okresu żywotności filtrów użytkownicy mogą zaplanować wymianę tych elementów w dogodnym dla siebie momencie. Dzięki temu nie muszą już reagować na nagłe uszkodzenia filtra i nieoczekiwane przestoje. Wykrywając potencjalne problemy, zespoły konserwacyjne są w stanie stawiać czoła obecnym w układzie wyzwaniom, zanim urosną one do rangi kosztownych problemów.

Wskazówka: Nowe technologie z powodzeniem zdają egzamin także w obecnych systemach odpylania. Dostępnych jest wiele różnych opcji modernizacji pozwalających nadzorować wszystkie potrzeby w zakresie odpylania oraz stale je spełniać.

Wniosek

Systemy odpylania stanowią integralną część wielu zakładów produkcji przemysłowej. Dostosowanie zadań w zakresie konserwacji zapobiegawczej pod kątem codziennej działalności i właściwa konserwacja podzespołów systemu znacznie ułatwiają właścicielom procesów optymalizację harmonogramów produkcji i ograniczenie nieplanowanych przestojów. Po określeniu kluczowych zadań konserwacyjnych, opracowaniu proaktywnego harmonogramu oraz wdrożeniu zautomatyzowanych narzędzi służących do rejestrowania informacji właściciele procesów mogą skutecznie nadzorować i serwisować posiadany system odpylania, co przełoży się na jego dłuższą niezawodność.