W naszym cyklu artykułów Donaldson omawia najważniejsze wyzwania związane z filtracją procesową w branży spożywczej i napojów. W części drugiej Dominik Michel, dyrektor sektora napojów bezalkoholowych w Donaldson, omawia awarię filtracji w produkcji wody źródlanej i oferuje praktyczne strategie, które pomogą producentom zapewnić czas sprawności i jakość produktu.

Scenariusz: Zatkany filtr zatrzymuje produkcję wody źródlanej

Producent wody źródlanej w USA realizował zamówienie dużego sprzedawcy detalicznego. Wcześniej stosowano membrany  Donaldson LifeTec® PES-WN 0,2MIC oraz  prefiltry LifeTec® P100-N 1MIC. Aby zaoszczędzić, zespół zakupowy zdecydował się na tańszą markę filtrów bez konsultacji z działem kontroli jakości.

Początkowo nowe filtry działały prawidłowo. Jednak podczas produkcji na dużą skalę filtry ulegały zablokowaniu, co powodowało wstrzymanie produkcji i zagrażało terminom dostaw.

Co poszło nie tak w procesie filtracji?

 

Pytania i odpowiedzi z ekspertem ds. filtracji w Donaldson

 

Jaką rolę odgrywa filtracja w produkcji wody butelkowanej?

Filtracja usuwa zawieszone ciała stałe i zapewnia bezpieczeństwo mikrobiologiczne, co jest kluczowe dla jakości produktu i zgodności z przepisami.

Co jest zagrożone w przypadku awarii filtrów?

Przerwy w produkcji prowadzą do niedotrzymania terminów, wzrostu kosztów pracy i wewnętrznych tarć. Całkowity koszt posiadania (TCO) gwałtownie wzrasta, gdy filtry nie spełniają swoich funkcji.

Co Twoim zdaniem było przyczyną tej sytuacji?

Chociaż filtry mogą mieć wspólne oceny nominalne (np. 0,2 µm), rzeczywista wydajność filtracji może się różnić. Filtry o niższym koszcie często nie mają odpowiedniej trwałości i walidacji wymaganych w środowiskach o dużej przepustowości.

Jakie to ma konsekwencje dla kierowników zakładów?

Muszą mierzyć się ze stresem operacyjnym, kosztami nadgodzin i narastającymi opóźnieniami. Podkreśla to potrzebę współpracy międzyfunkcyjnej i długoterminowego planowania filtracji.

Czy jest to częsty problem w produkcji żywności i napojów?

Tak, oczywiście. Kierownicy zakładów i produkcji odpowiadają za zarządzanie skutkami ubocznymi w przypadku wstrzymania produkcji. Podkreśla to, jak ważne jest wyposażenie ich w umiejętność komunikowania się ze swoimi zespołami zarządzającymi na temat całkowitego kosztu posiadania.

Choć alternatywne, ekonomiczne rozwiązania mogą wydawać się atrakcyjne, nasze doświadczenie praktyczne pokazuje, że często wiążą się z nimi pewne ryzyka, w tym krótsza żywotność oraz większa podatność na zatykanie się i awarie.

Jakie rozwiązanie filtracyjne zaleca Donaldson?

  • Aby zapewnić bezpieczeństwo mikrobiologiczne, w przypadku Brevundimonas diminuta należy stosować filtry o wartości logarytmu redukcji (LRV) > 7.
  • Stosuj z filtrami wstępnymi o klasie absolutnej (1,0 µm lub 0,6 µm), aby chronić membrany i wydłużyć żywotność filtra.
  • Przeprowadź badanie filtrowalności w celu wybrania optymalnej kombinacji wkładu filtrującego i filtra wstępnego.

W jaki sposób producenci mogą uniknąć tego problemu w przyszłości?

  • Określ jasne standardy jakości i wydajności.
  • Współpraca zespołów ds. zaopatrzenia i jakości w zakresie realizacji celów całkowitego kosztu posiadania i filtracji.
  • Wdrożyć system zarządzania filtrami obejmujący planowanie zapasów i planowe wymiany.
  • Współpracuj z firmą Donaldson w zakresie usług filtracji na miejscu i audytów procesów.