W tym wydaniu naszego cyklu treści Donaldson bada powszechny problem związany z filtracją w procesie produkcji piwa: przedwczesne zatkanie filtra pułapki. Julian Larisch, nasz specjalista ds. sektora żywności i napojów, omawia główne przyczyny problemów i oferuje praktyczne rozwiązania, które pomogą browarom zachować integralność procesów i uniknąć kosztownych przestojów.

Scenariusz:

Duży browar pracujący na pełnych obrotach zauważył, że jeden z  filtrów wychwytujących zapycha się znacznie wcześniej, niż oczekiwano. Filtr, którego normalna wydajność wynosi 300 000 hektolitrów, zaczął osiągać  limity różnicy ciśnień  już przy 70% tej objętości. Rezultat? Częstsze zmiany, rosnące koszty i coraz większa presja na zespół produkcyjny.

Browar niedawno przeprowadził testy nowego  filtra pułapkowego o średnicy 5 mikronów w ramach przeglądu zamówień publicznych. Choć na papierze dane techniczne wyglądały podobnie, w praktyce okazało się inaczej.Co może być przyczyną przedwczesnego zatykania?

Julian Larisch wskazuje na kilka prawdopodobnych czynników:

1. Skoki ciśnienia w filtracji ziemi okrzemkowej

Jeśli filtry DE (ziemia okrzemkowa) zostaną narażone na skoki ciśnienia, mogą one rozbić ciasto filtracyjne, powodując wypchnięcie drobnych cząsteczek w dół strumienia. Filtr pułapkowy zatrzymuje więcej zanieczyszczeń niż powinien — spełnia swoje zadanie, ale pod nadmiernym obciążeniem.

2. Błędy sekwencjonowania zaworów CIP

Podczas cykli czyszczenia na miejscu (CIP) nieprawidłowo skonfigurowany zawór może przepuszczać przez filtr pułapkowy roztwór czyszczący zawierający DE. Filtr ponownie działa — ale nie w przypadku piwa. To nieoczekiwane obciążenie skraca jego żywotność.

3. Niezgodność specyfikacji filtra

Nie wszystkie filtry 5-mikronowe są takie same. Filtr o nominalnej wydajności może zatrzymać jedynie 70–98% cząstek, podczas gdy filtr o wydajności bezwzględnej, taki jak Donaldson LifeTec™ PP100 N, zatrzymuje 99,98%. Różnica w wydajności może być drastyczna, zwłaszcza w środowiskach o dużej wydajności.

Zalecenia dotyczące optymalizacji filtracji w browarze

Ustabilizuj ciśnienie podczas filtracji ziemi okrzemkowej, aby zapobiec rozbiciu ciasta filtracyjnego. Przeprowadź audyt procedur CIP, aby upewnić się, że zawory są prawidłowo ustawione i filtry nie są narażone na nieprzewidziane obciążenia. Przeprowadź ponowną ocenę specyfikacji filtrów i potwierdź, czy w Twoim zastosowaniu wymagane są filtry o klasie absolutnej. Śledź żywotność filtrów różnych dostawców, aby zoptymalizować koszty i wydajność.

Donaldson: Twój partner w filtracji browarniczej

W środowiskach, w których wytwarza się dużą ilość piwa, drobne niedopatrzenia mogą prowadzić do dużych zakłóceń. Jednak dzięki odpowiedniej wiedzy z zakresu filtracji i ukierunkowanej ocenie, przyczyny źródłowe są często łatwe do zidentyfikowania — i usunięcia. Filtry LifeTec™ firmy Donaldson i rozwiązania do filtracji procesowej zostały zaprojektowane tak, aby pomóc browarom zachować klarowność produktu, stabilność mikrobiologiczną i zgodność z przepisami.