Obecnie filtry są ważniejsze niż kiedykolwiek wcześniej. Tolerancje produkcyjne, normy bezpieczeństwa, przepisy ochrony środowiska i wymagania dotyczące ograniczania odrzutów wydają się zmierzać tylko w jednym kierunku: coraz bardziej rygorystyczne wymagania. Filtry często odgrywają kluczową rolę w osiąganiu tych stanowiących wyzwanie celów. Poniższe cztery scenariusze problemu/rozwiązania ilustrują, dlaczego tak ważne jest przestrzeganie harmonogramu konserwacji zapobiegawczej i wymiany filtrów.
Powód 1: obniżanie kosztów mediów
Problem: Compressing air costs a lot of money. Im wyższe wytwarzane ciśnienie, tym wyższy koszt, więc każda możliwość zmniejszenia ciśnienia w linii stanowi potencjalną oszczędność kosztów. W miarę wychwytywania zanieczyszczeń wszystkie filtry będą z czasem ograniczać przepływ. To zwiększone ograniczenie należy przezwyciężać, wytwarzając wyższe ciśnienia. Idealny moment wymiany wkładu nadchodzi wtedy, gdy koszt zwiększonego spadku ciśnienia w czasie przekracza koszt wymiany filtra.
Rozwiązanie Donaldson: Donaldson’s Economizer system on the DF series filter housings can calculate this service interval automatically. Alarm sygnalizuje, że nadszedł czas na wymianę wkładów w momencie najniższych kosztów.
Powód 2: obniżanie kosztów produkcji
Problem: Today’s production lines each include hundreds of thousands of mechanical devices and a substantial number of those are pneumatic. Te urządzenia pneumatyczne wymagają dobrych uszczelnień i ścisłych tolerancji w celu zapewnienia wydajnej pracy.
Rozwiązanie: Donaldson filters prolong the life of pneumatic equipment and prevent unexpected shutdowns. Ponieważ przestoje obejmują koszty utraconej produkcji, obciążają zasoby wewnętrzne i często wiążą się z zatrudnieniem specjalisty w celu rozwiązania problemu, filtry firmy Donaldson mogą zapewnić oszczędności.
Wkłady filtracyjne do sprężonego powietrza i gazów
Powód 3: ochrona marki
Problem: A product recall can be devastating in the food and beverage industry. Sterylne filtry znoszą poważne tortury, dlatego należy je wymieniać zgodnie z zaleceniami producenta.
Rozwiązanie Donaldson: Donaldson's sterile air filters can withstand the thermal stresses associated with repeated steam sterilization. Firma Donaldson wielokrotnie testowała sterylne filtry powietrza i statystycznie określała maksymalną dopuszczalną liczbę cykli sterylizacji, aby upewnić się, że filtr nie zostanie uszkodzony podczas użytkowania.
Seria sterylnych filtrów powietrza P-SRF
Powód 4: wymogi związane z przepisami
Problem: Hazard Analysis and Critical Control Point (HACCP) Plans and Hazard Analysis and Risk-Based Preventative Controls (HARPC) Plans involving filters require that the manufacturer’s recommended replacement intervals be followed and records retained to show compliance. Problem dotyczący jakości lub bezpieczeństwa związany z uszkodzonym filtrem, który był używany dłużej niż jego zalecany okres użytkowania, może spowodować kosztowne problemy i naruszyć reputację dla użytkownika końcowego.
Rozwiązanie Donaldson: Donaldson sterile filters are 100% integrity tested and serial-number traceable to ensure your protection. Kiedy obyła się ostatnia kontrola filtrów w Twoim zakładzie?
