Czym jest norma jakości powietrza SQF?

W Kodeksie SQF, wydanie 9 [1], wymagania dotyczące sprężonego powietrza i innych gazów są szczegółowo opisane w rozdziale 11.5.5 zatytułowanym „Powietrze i inne gazy”. W tej sekcji określono, że sprężone powietrze lub inne gazy (np. azot lub dwutlenek węgla), które mają kontakt z żywnością lub powierzchniami mającymi kontakt z żywnością, muszą być czyste i nie mogą stwarzać zagrożenia dla bezpieczeństwa żywności. Dokument nakazuje również regularną konserwację i monitorowanie tych systemów pod kątem jakości i ewentualnych zagrożeń dla bezpieczeństwa żywności.

Dlaczego normy jakości powietrza są ważne?

Zapobieganie zanieczyszczeniom: Sprężone powietrze może być źródłem skażenia chemicznego i mikrobiologicznego. Cząstki kurzu, węglowodory i wilgoć mogą być zbierane z otoczenia i zagęszczane przez sprężarkę powietrza. Do strumienia sprężonego powietrza mogą przedostać się również aerozole oleju ze środka smarnego sprężarki oraz cząstki rdzy z przewodów. Jeżeli zanieczyszczenia te nie zostaną usunięte, mogą negatywnie wpłynąć na bezpieczeństwo i jakość żywności.

Producenci żywności i napojów powinni zdawać sobie sprawę z wagi następujących działań:

  • Stosowanie czystego powietrza: Kodeks SQF wymaga, aby sprężone powietrze mające kontakt z żywnością lub powierzchniami mającymi kontakt z żywnością było wolne od szkodliwych zanieczyszczeń.
  • Regularne monitorowanie: Kodeks SQF nakłada na producentów obowiązek proaktywnego identyfikowania i usuwania potencjalnych zagrożeń zanim wpłyną one na produkty spożywcze.
  • Przestrzeganie norm: Przestrzeganie norm jakości sprężonego powietrza SQF wspomaga zgodność z dobrymi praktykami produkcyjnymi (GMP) i innymi wymogami narzucanymi przez przepisy. Pomaga to nie tylko zachować bezpieczeństwo żywności, ale także spełnić oczekiwania klientów i organów regulacyjnych.

Opublikowano szereg dobrych praktyk produkcyjnych (GMP), które mają na celu zapewnienie najwyższej jakości powietrza. Jedna z najważniejszych GMP dotyczy odpowiedniej filtracji w miejscu użycia. Ponieważ zanieczyszczenia mogą przedostawać się do strumienia powietrza w każdym punkcie procesu, filtracja w miejscu użycia gwarantuje, że z żywnością i obszarami mającymi z nią kontakt stykać się będzie czyste, przefiltrowane powietrze.

Jak mogę spełnić normę jakości powietrza SQF?

Spełnienie normy SQF dotyczącej jakości sprężonego powietrza (wydanie 9) poprzez filtrację sprężonego powietrza obejmuje kilka kluczowych kroków:

  • Identyfikacja newralgicznych punktów kontroli: Określenie, gdzie sprężone powietrze ma kontakt z żywnością lub powierzchniami mającymi styczność z żywnością. Punkty te mają kluczowe znaczenie dla jakości powietrza.
  • Montaż odpowiednich filtrów: Aby usunąć zanieczyszczenia, należy zastosować wielostopniowy system filtracji. Zazwyczaj obejmuje on:
    • Filtry cząstek stałych: Do usuwania pyłu, zanieczyszczeń i innych cząstek stałych.
    • Filtry koalescencyjne: Do usuwania aerozoli olejowych i drobnych cząstek.
    • Filtry z węglem aktywnym: Do usuwania oparów i zapachów oleju.
  • Monitorowanie i konserwacja filtrów: Regularne sprawdzanie i wymiana filtrów zgodnie z zaleceniami producenta. Wspiera to skuteczność systemu filtracji.
  • Przeprowadzanie regularnych testów: Przeprowadzanie rutynowych testów jakości powietrza, aby sprawdzać, czy sprężone powietrze spełnia wymagane normy. Obejmuje to badanie zawartości cząstek stałych, oleju i wilgoci.
  • Dokumentowanie procedur i wyników: Prowadzenie szczegółowych zapisów dotyczących konserwacji systemu filtracji, testów jakości powietrza i wszelkich podjętych działań korygujących. Dokumentacja ta jest niezbędna do przeprowadzania audytów SQF.
  • Szkolenie personelu: Dbanie o to, aby cały odpowiedni personel został przeszkolony w zakresie znaczenia jakości sprężonego powietrza, sposobu konserwacji systemu filtracji i sposobu przeprowadzania testów jakości powietrza.

Zrozumienie roli normy ISO 8573-1

Kluczową rolę w zapewnieniu jakości sprężonego powietrza zgodnej ze standardami wymaganymi przez SQF, wydanie 9 spełnia norma ISO 8573-1. Oto, w jaki sposób się przyczynia:

  • Definicja klas jakości powietrza: Norma ISO 8573-1 podaje wymagania jakościowe dla sprężonego powietrza poprzez określenie klas zawartości cząstek stałych, wody i oleju. Pomaga to zakładom zrozumieć, jaki poziom czystości jest potrzebny do ich konkretnych zastosowań.
  • Ustalanie limitów zanieczyszczeń: Norma ustala limity zanieczyszczeń w sprężonym powietrzu, zapewniając, że powietrze wykorzystywane w przetwórstwie żywności jest czyste i wolne od szkodliwych cząstek, wilgoci i oleju [2]. Jest to niezbędne do zachowania bezpieczeństwa i jakości żywności.
  • Kierowanie monitorowaniem i testowaniem: Norma ISO 8573-1 zawiera wytyczne dotyczące testowania i monitorowania układów sprężonego powietrza. Jest to zgodne z wymogami 9. wydania SQF dotyczącymi regularnego monitorowania i konserwacji.
  • Zapewnianie zgodności z przepisami: Przestrzegając normy ISO 8573-1, zakłady mogą ograniczyć ryzyko skażenia i zapewnić zgodność z przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności.

Wdrożenie normy ISO 8573-1 w zarządzaniu jakością sprężonego powietrza pomaga zachować wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości żywności, gwarantując, że powietrze wykorzystywane w procesach jest czyste i odpowiednie do użytku.

Opcje filtracji

Opcja 1: Obudowy w całości wykonane z aluminium – należy stosować, gdy sterylizacja parowa na miejscu nie jest wymagana.

  • Wkład filtra cząstek stałych DF-V (skuteczność 99,9% przy 5 mikronach): Wymieniać raz w roku lub gdy manometr wskaże różnicę ciśnień.
  • Wkład filtra koalescencyjnego DF-M (skuteczność 99,9999% przy 0,01 mikrona): Wymieniać raz w roku lub gdy manometr wskaże różnicę ciśnień.
  • Wkład filtra końcowego DF-S SQF (skuteczność 99,99998% przy 0,01 mikrona): Wymieniać co 3 miesiące. 

Opcja 2: Hybrydowa obudowa z aluminium i stali nierdzewnej – należy stosować w przypadku konieczności sterylizacji parą na miejscu.

  • Wkład filtra cząstek stałych DF-M (skuteczność 99,9999% przy 0,01 mikrona): Wymieniać raz w roku lub gdy manometr wskaże różnicę ciśnień.
  • Wkład filtra koalescencyjnego DF-S (skuteczność 99,99998% przy 0,01 mikrona): Wymieniać raz w roku lub gdy manometr wskaże różnicę ciśnień.
  • Wkład filtra końcowego P-SRF SQF (skuteczność 99,9999998% przy 0,01 mikrona): Wymieniać co 3 miesiące lub po 100 cyklach sterylizacji parą.

Opcja 3: Obudowy w całości ze stali nierdzewnej – należy stosować, gdy wymagana jest sterylizacja parą na miejscu lub obudowy filtrów ze stali nierdzewnej.

  • Wkład filtra cząstek stałych P-FF (skuteczność 99,9999% przy 0,01 mikrona): Wymieniać raz w roku lub gdy manometr wskaże różnicę ciśnień.
  • Wkład filtra koalescencyjnego P-MF (skuteczność 99,99998% przy 0,01 mikrona): Wymieniać raz w roku lub gdy manometr wskaże różnicę ciśnień.
  • Wkład filtra końcowego P-SRF SQF (skuteczność 99,9999998% przy 0,01 mikrona): Wymieniać co 3 miesiące lub po 100 cyklach sterylizacji parą.

Na temat SQF

Program SQF (Safe Quality Food – bezpieczna jakość żywności) to rygorystyczny i wiarygodny system zarządzania bezpieczeństwem i jakością żywności, uznawany przez sprzedawców detalicznych, właścicieli marek i dostawców usług gastronomicznych na całym świecie. Opracowany i zarządzany przez Safe Quality Food Institute (SQFI) program pomaga firmom wykazać zaangażowanie w produkcję żywności bezpiecznej, wysokiej jakości. Certyfikacja SQF potwierdza zgodność z globalnymi wymogami określonymi przez przepisy i daje klientom pewność dzięki niezależnemu audytowi przeprowadzanemu przez stronę trzecią.

SQF jest zarejestrowanym znakiem towarowym Safe Quality Food Institute.

Bibliografia

[1] SQF Edition 9 Compressed Air Updates
[2] A Guide to the ISO 8573 Series Compressed Air Quality Standard