Odpylanie w przemyśle spożywczym może być tematem skomplikowanym i kontrowersyjnym. Właściwa konserwacja obiektów jest konieczna we wszystkich obszarach produkcji żywności, aby zagwarantować przestrzeganie standardów higieny, ponieważ głośna afera związana z niewłaściwymi warunkami produkcji żywności może zmienić sposób myślenia branży. Wymaga to od kierowników operacyjnych uwzględniania wszystkich bieżących i proponowanych norm dotyczących pyłu powstającego w procesie przetwórstwa żywności. Co gorsza, może nie być jednego organu administracyjnego do wyznaczania odpowiednich wymogów dla każdej linii produkcyjnej żywności.
Odpylacze odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu czystego środowiska przetwarzania. Jednak mogą one być kwestią wtórną w stosunku do innych potrzeb związanych ze sprzętem produkcyjnym. Urządzenia do odpylania stosowane w przemyśle spożywczym należy dobierać z uwzględnieniem specyficznych wymagań każdego konkretnego procesu produkcyjnego. Rodzaj wytwarzanego produktu i etap procesu, w którym powstaje pył, mogą znacząco wpływać na rodzaj potrzebnego sprzętu do filtrowania pyłu.
Gdzie firmy szukają rozwiązań i optymalizują niezbędny sprzęt do odpylania? Wiele firm zatrudnia własnych ekspertów lub powołuje wewnętrzne zespoły ds. bezpieczeństwa i higieny pracy, inne natomiast korzystają z usług zewnętrznych konsultantów lub innych źródeł zewnętrznych. Oba podejścia mogą być skuteczne, należy jednak pamiętać o zaangażowaniu producenta sprzętu do odpylania. Współpraca z producentem odpylacza może ułatwić dobór sprzętu. Tacy zewnętrzni eksperci dysponują szeroką wiedzą na temat efektywnego odpylania i filtrowania pyłu oraz mogą wspierać wewnętrznych ekspertów ds. przetwarzania w doborze rozwiązań odpowiednich do każdego zastosowania.
Należy zadać właściwe pytania
Aby wybrać właściwe rozwiązanie do odpylania, należy szczegółowo przeanalizować proces i zadać odpowiednie pytania. Czy pył jest wilgotny, włóknisty, ścierny, wybuchowy czy lepki? Czy wyróżnia się innymi problematycznymi cechami? Czy pył ma wracać do procesu, czy ma stać się odpadem? Jakie normy i przepisy dotyczące pyłu muszą zostać spełnione? Jaki proces powoduje powstawanie pyłu? Każdy z procesów, takich jak mieszanie, przesiewanie, opróżnianie worków czy transport, zawsze powoduje powstawanie pyłu, którego skuteczne usuwanie wymaga zastosowania różnych metod odpylania.
Co zatem należy zrobić? Należy najpierw określić obszary wymagające odpylania i sprawdzić wydajność obecnych odpylaczy. Czy istnieją obszary o dużym zapyleniu, w których odpylanie jest niewystarczające? Czy istnieją obszary, w których na sprzęcie gromadzi się materiał mogący stwarzać potencjalnie niebezpieczne warunki pracy? Czy istniejące odpylacze można zmodyfikować w celu uzyskania ulepszeń, czy też konieczne jest wprowadzenie nowych odpylaczy w celu poprawy warunków otoczenia? Wybierając odpowiednią kombinację rozwiązań do odpylania, często można zaoszczędzić miejsce, czas i energię.
Oszczędności miejsca, czasu i energii
Jak oszczędzać miejsce, czas i energię? Istnieje wiele sposobów, ale oto kilka typowych metod:
- Najnowsze konfiguracje odpylaczy zajmują znacznie mniej miejsca. Wymagają również mniejszej liczby filtrów, co pozwala na szybszą ich wymianę oraz skrócenie czasu konserwacji.
- Odpylacze z wentylatorami i napędami o zmiennej częstotliwości (VFD) umożliwiają automatyczną regulację przepływu powietrza w odpowiedzi na zmiany warunków filtrowania, co pozwala oszczędzać pieniądze, ponieważ nie dochodzi do przemieszczania większej ilości powietrza, niż jest wymagana.
- Specjalistyczne materiały filtracyjne nowego typu w postaci wkładów, worków lub paneli wydłużają żywotność filtrów oraz czas między wymianami.
Opcje warte rozważenia
Producenci żywności mogą czuć się pewniej, korzystając z tradycyjnych metod odpylania, jednak powinni rozważyć zastosowanie najnowszych technologii, które przenoszą wydajność usuwania pyłu na zupełnie nowy poziom. Nowe materiały filtracyjne obejmują nanowłókna, PTFE i włókniny typu spunbond. Nowe konfiguracje filtrów i worków zapewniają większy wybór w porównaniu ze standardową ofertą. Wybór materiału filtracyjnego w unowocześnionej konfiguracji w najnowszej konstrukcji odpylacza może zapewnić właściwą kombinację, która pozwoli zaoszczędzić czas i energię, a jednocześnie zaspokoić potrzeby w zakresie odpylania.
Czy obecnie stosowany sprzęt do odpylania pozwala na utrzymanie higieny w obiekcie i czy będzie to możliwe w przyszłości? Jeśli nie, to może nadszedł czas, by sięgnąć po oszczędności operacyjne, jakie oferują nowsze urządzenia do odpylania, wykorzystujące najnowsze technologie? Nawet jeśli obecne odpylacze spełniają pokładane w nich oczekiwania, prawdopodobnie warto rozważyć modernizację materiału filtracyjnego, aby uzyskać potencjalne oszczędności bez rezygnacji z obecnego sprzętu. Skontaktuj się z lokalnym przedstawicielem Donaldson Torit, aby omówić swoje potrzeby w zakresie odpylania. Skorzystaj z naszej wiedzy eksperckiej dotyczącej filtracji w danym procesie.
