Konsumenci domagają się zdrowych produktów z czystych składników, dlatego przemysł spożywczy i napojowy odpowiada innowacjami produktowymi. Kluczowym trendem w tym ruchu innowacyjnym jest odrodzenie się fermentacji, zwłaszcza w rozwijających się w ostatniej dekadzie kategoriach piwa i wina.
Fermentacja to proces metaboliczny, w którym organizm przekształca węglowodany, takie jak skrobia lub cukier, w alkohol lub kwas. Na rynku żywności i napojów wyróżnia się trzy rodzaje fermentacji:
- Kwas mlekowy (jogurt, kimchi)
- Kwas octowy (octy, kombucha)
- Alkohol etylowy (wino, piwo)
W przypadku procesów fermentacji przemysłowej na dużą skalę, mających na celu produkcję masową, konieczne są ścisłe kontrole i zaawansowane systemy filtracji, które pomagają kierownikom zakładów zachować kontrolę nad jakością i zapewnić sprawne funkcjonowanie całego łańcucha dostaw. Poniżej znajdziesz pomocną listę kontrolną:
Zgodność z recepturą
W przepisach, w których stosuje się fermentację, do wprowadzenia tlenu do kultur drożdżowych używa się sprężonego powietrza. Wysoce filtrowany proces, w wyniku którego powstaje sterylne powietrze wolne od oleju, wilgoci i cząstek stałych, pomaga zagwarantować, że składniki receptury i produkt końcowy spełniają normy bezpieczeństwa.
Niezawodność produktu
Produkty najwyższej jakości udoskonalane są poprzez proces przetwarzania. W przypadku produktów poddawanych fermentacji, zastosowanie zaawansowanej technologii filtracji może pomóc w stworzeniu niezawodnego i spójnego smaku, zapachu, konsystencji i ogólnego zadowolenia klienta.
Przepustowość produktu
Gdy proces fermentacji zostanie ustalony dla różnych produktów, np. kupażu czerwonego wina, następnym krokiem będzie dostosowanie wielkości i szybkości produkcji, aby sprostać zapotrzebowaniu klientów. Zastosowanie trwałego filtra z wysokiej jakości nośnikiem zapewni niezbędny przepływ powietrza, usunie wilgoć i pomoże wydłużyć czas produkcji.
Sterylizacja
Mimo dokładnego czyszczenia na materiale filtracyjnym mogą gromadzić się bakterie, które mogą przedostać się do dalszych produktów lub procesów. Skutecznym sposobem ochrony przed tym ryzykiem jest sterylizacja sprzętu produkcyjnego parą wodną lub innymi żrącymi substancjami chemicznymi w celu wyeliminowania mikroorganizmów.
Koszt posiadania
Z biegiem czasu i w miarę użytkowania filtry zatykają się zanieczyszczeniami. Media wewnątrz firmy są narażone na ogromną presję i ostatecznie zaczynają osiągać gorsze wyniki. Odpowiedni dobór sekwencyjnych filtrów szeregowych zoptymalizuje przepływ powietrza, wydłuży żywotność końcowego filtra sterylnego i doprowadzi do znacznych oszczędności dzięki niższym kosztom konserwacji.
Wszystkie te elementy listy kontrolnej są wykorzystywane w produkcji żywności i napojów, w tym w warzeniu piwa i produkcji wina, aby zapewnić przetwórcom pewność co do jakości i spójności ich produktów. Użycie sterylnego powietrza jest konieczne w kilku momentach cyklu produkcyjnego. Oprócz fermentacji sterylne powietrze może służyć do pompowania lepkich produktów przez rury, wspomagać pakowanie produktów, zapewniać sterylną barierę w zbiornikach magazynowych produktów oraz usuwać z przenośników składniki niespełniające norm.
Od 1972 roku Donaldson zaopatruje przemysł spożywczy i napojowy na całym świecie w wysokiej jakości produkty filtracyjne. Elementy filtracyjne z linii Lifetec™ zapewniają solidną i długotrwałą ochronę procesów przy wysokich współczynnikach przepływu. Opatentowana linia filtrów firmy Donaldson pomaga firmom bezpiecznie prowadzić procesy fermentacji, spełniając w ten sposób wymogi bezpieczeństwa i jakości żywności, zwiększając wydajność i obniżając koszty produkcji.
