Innowacja filtracji

Od ponad wieku Donaldson jest liderem w dziedzinie technologii filtracji, produkcji i testowania. Na rynkach o ścisłej regulacji nasze wysiłki badawczo-rozwojowe pozwoliły nam stworzyć wydajniejsze i trwalsze systemy filtracji i filtry. Dysponujemy wewnętrznymi ekspertami inżynieryjnymi i stale inwestujemy w badania i rozwój w celu udoskonalania projektów systemów i technologii filtracji. W miarę rozwoju sprzętu i technologii nieustannie opracowujemy innowacyjne rozwiązania, które pozwalają nam przewidywać i przekraczać zmieniające się wymagania dotyczące silników i sprzętu. 

Zależy nam na dostarczaniu produktów wysokiej jakości i byciu odpowiedzialnym obywatelem korporacyjnym. Przekonasz się, że Donaldson dokłada wszelkich starań, aby spełniać, a nawet przekraczać oczekiwania klientów. Robimy to poprzez koordynację szerokiego zakresu działań mających na celu ciągłe doskonalenie.

Potrzeby wsparcia OEM

Badanie problemów, symulacja predykcyjna, weryfikacja koncepcji i walidacja produkcji.

Podczas opracowywania nowych platform sprzętowych producenci OEM muszą mieć pewność, że potencjalni dostawcy są w stanie spełnić wymagania dotyczące wydajności dla danego zastosowania. Często wiąże się to z koniecznością rozwiązania znanych problemów z poprzednich aplikacji lub dostosowania się do zupełnie nowej specyfikacji, która ma na celu rozwiązanie nowego problemu wydajnościowego.

Producenci OEM potrzebują partnerów-dostawców, którzy dysponują wiedzą specjalistyczną i umiejętnościami – a także narzędziami – pozwalającymi na badanie problemów, przewidywanie wyników oraz ocenę i udowodnienie, że dysponują najlepszym rozwiązaniem pozwalającym sprostać konkretnemu wyzwaniu. A gdy rozwiązania zostaną wdrożone w produkcji, partnerzy muszą również zweryfikować, czy wytwarzanie części produkcyjnych będzie możliwe w sposób niezawodny i powtarzalny.

Skuteczne wdrożenie właściwych możliwości we właściwym momencie cyklu rozwoju ogranicza nieprzewidziane wydatki w przyszłości, a proponowane rozwiązania muszą zostać dostarczone w terminowy i opłacalny sposób.

Badanie problemu

To jest moment, w którym rozpoczyna się większość nowych projektów – od nowej aplikacji, która ma wyjątkowe wymagania lub rozwiązuje nierozwiązany problem. Nasz globalny zespół inżynierów, naukowców i pracowników serwisu terenowego jest gotowy pomóc w identyfikowaniu i rozwiązywaniu tych problemów. Dysponują szeroką gamą narzędzi, w tym kompleksowymi usługami laboratoryjnymi o zasięgu globalnym.

Kompetencje

Bogate doświadczenie w badaniu, analizie i rozwiązywaniu problemów:

• Przegląd wymagań aplikacji 
• Przyczyny źródłowe i metody rozwiązywania problemów
• Analiza płynów i zanieczyszczeń (laboratorium chemiczne)
• Analiza użytych filtrów
• Pomysł na rozwiązanie

Możliwości

Kompleksowe laboratorium chemii analitycznej oferujące:

• Mikroskopia optyczna
• Mikroskopia elektronowa skaningowa (SEM)
• Podczerwień z transformacją Fouriera (FTIR)
• Analiza termiczna, w tym różnicowa kalorymetria skaningowa (DSC) i analiza termograwimetryczna (TGA)
• Pomiar wielkości cząstek metodą dyfrakcji laserowej
• Dynamiczna analiza mechaniczna (DMA)
• Chromatografia gazowa ze spektrometrią mas (GC-MS)
• Chromatografia cieczowa ze spektrometrią mas (LC-MS)

Symulacja predykcyjna

Jesteśmy w stanie przewidzieć wydajność i wyniki potencjalnego rozwiązania zanim zainwestujemy znaczną ilość czasu i zasobów w projektowanie i prototypowanie. Możemy zastosować ten proces, aby przyjrzeć się szerokiej gamie potencjalnych rozwiązań, wybierając z tysięcy pomysłów jeden lub dwa, które zapewnią optymalny wynik.

Kompetencje

Zaawansowana technologia modelowania i symulacji oparta na fizyce oraz nauka o danych:  

• Obliczeniowa mechanika płynów
• Analiza strukturalna
• Charakterystyka materiałów i zanieczyszczeń
• Śledzenie cząstek i symulacja cząstek
• Płyny i przepływy wielofazowe
• Modelowanie chemiczne
• Termodynamika
• Uczenie maszynowe
• Platforma obliczeniowa o wysokiej wydajności lokalna i w chmurze

Możliwości

Oferujemy szereg opatentowanych przez firmę Donaldson możliwości modelowania i symulacji:

• Prognozowanie wydajności mediów filtracyjnych i membran
• Prognozowanie wydajności elementu filtrującego (fletu/plisy)
• Wydajność separatora bezwładnościowego
• Prognozowanie wydajności na poziomie systemu 
• Zmęczenie części/obudowy/filtra powietrza, wibracje i prognozowanie żywotności
• Nieliniowa prognoza zachowania się materiałów (na przykład: foka)
• Modelowanie procesu produkcji filtrów
• Proces modelowania wtryskowego tworzyw sztucznych i jakość części z tworzyw sztucznych 
• Absorpcja i adsorpcja chemiczna
• Przewidywania dotyczące pozostałego czasu eksploatacji filtra przekazywane do rzeczywistych aplikacji w czasie rzeczywistym

Weryfikacja koncepcji

Nasze szerokie możliwości prototypowania pozwalają nam szybko przejść od rozwiązania wirtualnego (modelu) do opracowania części fizycznej. Tworzymy te prototypy, aby umożliwić nam weryfikację wyników symulacji. Ten kluczowy etap procesu rozwoju pozwala nam nabrać zaufania do proponowanego rozwiązania i ograniczyć ryzyko w miarę wdrażania go do produkcji.

Kompetencje

Kompleksowe laboratorium szybkiego prototypowania, obejmujące:

• Usługi projektowania 3D
• Druk 3D i różnorodne zasoby do produkcji addytywnej
• Obróbka redukcyjna przy użyciu komputerowego sterowania numerycznego (CNC)
• Odlewnictwo inwestycyjne
• Formowanie wulkanizacji w temperaturze pokojowej (RTV)
• Formowanie i plisowanie mediów
• Montaż i zalewanie elementów

Możliwości

Kompleksowe laboratorium mediów płaskich, umożliwiające pomiar i weryfikację:

• Skuteczność
• Pojemność
• Różnica ciśnień
• Wytrzymałość na rozciąganie
• Ciśnienie rozrywające
• Analiza punktu pęcherzykowego lub wielkości porów
• Przepuszczalność
• Grubość i wysokość

Badanie właściwości materiałów:

• Trwałość naprężeniowa/odkształceniowa/zmęczeniowa materiałów, komponentów i właściwości montażowych

Walidacja produkcji

Po zainwestowaniu znacznej kwoty w materiały i procesy produkcyjne musimy mieć pewność, że wszystko, co zrobiliśmy do tej pory, przyniosło zamierzony rezultat. Testowanie wydajności i integralności ma na celu potwierdzenie, że początkowe części produkcyjne spełniają oczekiwane wymagania dotyczące wydajności i żywotności. Po rozpoczęciu produkcji powtarzamy kluczowe testy, które potwierdzają prawidłowość zapewnienia jakości naszych procesów produkcyjnych na przestrzeni czasu.

Możliwości

Badanie wydajności filtrów i zespołów zgodne z:

• Normy Międzynarodowej Organizacji Normalizacyjnej (ISO), Stowarzyszenia Inżynierów Motoryzacyjnych (SAE), Krajowego Stowarzyszenia Płynów i Napędów (NFPA)
• Zastosowania i środowiska pojazdów w świecie rzeczywistym
• Standardy i specyfikacje klienta

Kompleksowy zestaw laboratoriów testowych do pomiaru i walidacji:

Wydajność filtra i zespołu w warunkach testu stacjonarnego lub dynamicznego:

• Skuteczność usuwania zanieczyszczeń (cząstek, wody, powietrza lub innych materiałów organicznych z różnych płynów)
• Pomiary i analiza wagowa lub frakcyjna
• Żywotność filtra mierzona pojemnością zanieczyszczeń
• Różnica ciśnień w okresie eksploatacji filtra

Trwałość filtra i zespołu:

• Przyspieszone testowanie żywotności
  • Losowe drgania / gęstość widmowa mocy (PSD) i wstrząsy
  • Poszukiwanie rezonansu i przebywanie
  • Kontrola wycieków
  • Dynamiczne warunki środowiskowe
• Cykle termiczne
• Pęknięcie i zapadnięcie hydrostatyczne
• Zmęczenie ciśnieniowe, impuls ciśnieniowy i integralność produkcji
• Zmęczenie przepływu i integralność mediów filtracyjnych

Laboratoria testowe Donaldson monitorują i precyzyjnie kontrolują warunki testowe dla stałych i dynamicznych sygnałów wejściowych filtrów, w tym:

• Wibracje i przyspieszenie
• Cykliczny przepływ płynu
• Pulsacje ciśnienia
• Wiele rodzajów zanieczyszczeń
• Replikacja środowiska wewnętrznego i zewnętrznego, obejmująca temperaturę, wilgotność względną i rozprysk soli