Sprężone powietrze i gazy techniczne są niezbędne dla przemysłu szklarskiego. Od formowania i chłodzenia po obsługę i kontrolę, czyste i suche powietrze pomaga zachować wydajność procesu i spójną jakość produktów szklanych w produkcji szkła pustego, płaskiego i specjalistycznego.
Aplikacje kluczowych procesów
Formowanie i formowanie: Suche i wolne od cząstek powietrze wspomaga precyzyjne chłodzenie i formowanie formy, pomagając zmniejszyć ryzyko wystąpienia wad i zapewniając stałą wydajność formowania.
Systemy obsługi pneumatycznej: Czyste powietrze zasila narzędzia pneumatyczne, przenośniki i siłowniki, zapewniając płynny przepływ materiałów i zautomatyzowaną obsługę delikatnych produktów szklanych
Kontrola i testowanie: Do testowania szczelności i czyszczenia szklanych pojemników stosuje się wysokiej jakości sprężone powietrze, co pozwala uniknąć zanieczyszczeń mogących negatywnie wpłynąć na wygląd lub wydajność produktu
Obróbka powierzchni i powlekanie: Do obróbki powierzchni i nakładania powłok niezbędne jest suche powietrze bez zawartości oleju, które pozwala uniknąć zanieczyszczeń mogących zmniejszyć trwałość i przejrzystość
Powietrze do spalania w piecach tlenowo-paliwowych: Powietrze do spalania pozbawione wilgoci wspomaga stabilną temperaturę płomienia, co przekłada się na efektywne topienie i stabilną wydajność spalania.
Dostawa gazu do zastosowań specjalistycznych
Oprócz sprężonego powietrza, w procesach produkcji szkła rolę odgrywają gazy techniczne, takie jak azot, wodór i tlen. Azot i wodór są wykorzystywane do kontroli atmosfery i procesów redukcji w specjalistycznym szkle, natomiast tlen jest niezbędny w nowoczesnych systemach spalania w piecach.
Korzyści płynące z czystego powietrza i gazu
Zanieczyszczenia wilgocią, olejem i cząstkami stałymi mogą powodować widoczne wady, skracać żywotność kluczowych podzespołów i obniżać wydajność procesu produkcji szkła. Czyste powietrze i gazy pomagają ograniczyć wymagania konserwacyjne, zwiększyć wydajność i zapewnić stałą, wysoką jakość produktu.
Zaprojektowane, aby pomóc spełnić normy branżowe
W produkcji szkła często wymagana jest czystość powietrza i gazu zgodna z normą ISO 8573-1. Systemy Donaldson zaprojektowano tak, aby spełniały te wymagania poprzez redukcję cząstek stałych, wilgoci, aerozoli olejowych i oparów. Odpowiednie składniki oczyszczające obejmują:
Osuszacze dostarczają czyste, suche powietrze o temperaturze punktu rosy wynoszącej nawet –40 °C (lub –70 °C w przypadku zastosowań krytycznych), co zapewnia stabilną pracę i pomaga chronić urządzenia podłączone do sieci.
Filtry koalescencyjne i cząsteczkowe wychwytują wilgoć, aerozole olejowe i zanieczyszczenia stałe, zabezpieczając systemy formowania, sterowania i automatyzacji.
Rozwiązania bezolejowe i do oddychania zapewniają oczyszczone, pozbawione zapachów powietrze w przypadku wrażliwych zastosowań.
Do Twojej dyspozycji
Oferujemy skalowalne plany serwisowe pomagające utrzymać wydajną pracę systemów sprężonego powietrza i gazów. Nasz zespół serwisowy pomaga zminimalizować przestoje i utrzymać wydajność systemu, wykonując zarówno planowe kontrole, jak i konserwację zapobiegawczą oraz pełną diagnostykę.
Spokój ducha dla Twojego systemu
W przemyśle szklarskim najważniejsze są jakość i niezawodność. Wybierając Donaldson jako partnera, zyskujesz niezawodne technologie filtracji i suszenia, poparte doświadczonym wsparciem, co daje Ci pewność, że Twoje systemy sprężonego powietrza i gazu będą nadążać za potrzebami produkcyjnymi.
