Verschmutzungen in Hydraulikflüssigkeit bei neuen Geräten

Neuere hydraulische Geräte und Systeme sind so konzipiert, dass sie effizienter, schneller und produktiver sind als je zuvor. Bediener gehen eventuell davon aus, dass hydraulische Geräte durch diese Verbesserungen länger ohne Wartung laufen können, aber bei neueren Systemen kann diese Annahme auf lange Sicht kostspielig sein. 

Durch die Methoden, mit denen die Hersteller die Effizienz von Hydrauliksystemen verbessert haben, wurde die Empfindlichkeit gegenüber Verschmutzungen erhöht. Ohne ordnungsgemäße Filterung und Wartung können neuere Systeme über Wochen oder Monate hinweg eine verminderte Produktivität aufweisen, bevor der Bediener dies bemerkt.

Indem wir besser verstehen, wie diese Systeme funktionieren und warum neuere Geräte empfindlicher auf Verunreinigungen reagieren, wissen wir, wie wichtig Filtrationslösungen sind, die dafür sorgen, dass die Systeme so effizient und produktiv bleiben wie am ersten Tag ihres Betriebs. 

Warum reagiert mein neueres Gerät empfindlicher auf Verunreinigungen?

Die Physik hydraulischer Systeme, die das nicht komprimierbare Verhalten der Hydraulikflüssigkeit zur Kraftausübung ausnutzt, ist die Ursache für die Stärke der Hydraulik – und gleichzeitig ihre Achillesferse.

Die Hochdruck-Hydraulikumgebung drückt alle unregelmäßig geformten Verunreinigungen innerhalb des Systems über und gegen interne Komponenten. Dies führt zu Abrieb, Riefen und Kratzern an den internen Strukturen, was wiederum noch mehr Verunreinigungen im System verursachen kann.

Neuere Maschinen sind darauf ausgelegt, mit weniger mehr zu erreichen, um die Effizienz und Geschwindigkeit eines Systems zu erhöhen. Um dies zu erreichen, werden die Drücke im Hydrauliksystem durch engere Toleranzen innerhalb des Hydraulikkreises erhöht. Dadurch ist das System viel anfälliger für Komplikationen durch Verunreinigungen und die dadurch verursachten internen Schäden.

Verunreinigungen mit einem Durchmesser von fünf Mikrometern oder weniger sind für alle Hydraulikkomponenten problematisch. Da neuere Maschinen jedoch anfälliger für Verunreinigungen sind, ist es wichtig, dass eine hydraulische Verschmutzungskontrolle eingesetzt wird, damit die Geräte effizient laufen.

Arten der Verunreinigung in Hydraulikflüssigkeit

Hydraulikflüssigkeit kann mit bloßem Auge sauber erscheinen, aber die Sauberkeit kann nicht einfach durch eine Sichtprüfung sichergestellt werden. Das menschliche Auge kann in der Regel Schmutz mit Abmessungen um die 40 Mikrometer erfassen, aber Maschinen können durch Verunreinigungen der Hydraulikflüssigkeit von einem Bruchteil dieser Größe beschädigt werden. 

Was ist also eine Verunreinigung der Hydraulikflüssigkeit? Einfach ausgedrückt: Alles, was nicht im Öl sein sollte, ist eine Verunreinigung. Hier sind einige Arten von Verunreinigungen in Hydraulikflüssigkeit:

• Fäden/Fasern von Tüchern und Papier zur Reinigung von Komponenten vor der Installation
• Metallspäne/-partikel, die während des Betriebs abgetragen werden
• Fragmente von Dichtungen, die sich zu zersetzen beginnen 
• Rost aufgrund von Alter oder einer feuchten Betriebsumgebung
• Eingedrungener Staub oder anderer Schmutz 
• Absorbierte Luft (die Schaumbildung verursacht) 
• Wasser aus der Luft oder Wasser, das durch ein Leck eindringt

Die Filtration spielt eine wesentliche Rolle bei der Reduzierung der Verunreinigung von Hydraulikflüssigkeit. Die Verwendung des richtigen Filters im Hydrauliksystem ist eine gute Möglichkeit, um das System zu schützen. 

Donaldson ist führend in der Filtrationstechnologie. Ein erheblicher Teil des jährlichen weltweiten Umsatzes wird in Forschung und Entwicklung investiert, um die Lieferung von Filtern höchster Qualität mit bester Leistung zu gewährleisten. Dank einer Vielzahl von Filtrationsmedientypen gibt es für jede mögliche Anwendung eine Option, die sich ideal eignet.

Auch frische Flüssigkeit enthält frische Verunreinigungen

Vielen Menschen ist nicht bewusst, dass selbst beim Kauf neuer Hydraulikflüssigkeit Verunreinigungen hinzukommen oder bereits in der neuen Flüssigkeit vorhanden sein können. Selbst beim Transfer der Flüssigkeit vom Großbehälter zum Tank kann es zum Eintrag von genügend Verunreinigungen kommen, um ein Problem zu verursachen. Außerdem können Verunreinigungen durch offene Entlüftungsöffnungen und Anschlüsse an Rohrleitungen eindringen.

Während der Lagerung sollte die Hydraulikflüssigkeit versiegelt und abgedeckt aufbewahrt werden, um eine mögliche Verunreinigung zu vermeiden. Prüfen Sie, ob die Behälter in gutem Zustand sind. Bei alten oder beschädigten Metallbehältern besteht die Gefahr, dass sie rosten. Dann kann die Flüssigkeit oxidiertes Material aufnehmen. 

Stellen Sie sicher, dass die Hydraulikflüssigkeitsbehälter keinen extremen Temperaturen ausgesetzt sind. Übermäßige Hitze kann das Öl zersetzen, und die Ausdehnung der Flüssigkeit kann die Integrität der Behälter beeinträchtigen.

Die Vorteile des Neuen

Obwohl neuere Maschinen anfälliger für Verunreinigungen in Hydraulikflüssigkeit sind, gleichen die Leistungsverbesserungen in den meisten Fällen die Kosten für die Beseitigung von Verunreinigungen in Hydraulikflüssigkeit mehr als aus. Bediener können das Verschmutzungsrisiko reduzieren, indem sie die beste Flüssigkeit für die Aufgabe auswählen und dann eine strenge Kontrolle der Verunreinigungen in der Hydraulikflüssigkeit durchführen

Eine kleine Investition in eine bessere Flüssigkeits- und Filtrationsqualität bedeutet, dass Sie die Vorteile moderner Geräte genießen können, ohne sich Gedanken über überraschende Ausfälle machen zu müssen. Wenn Sie Fragen dazu haben, wie Sie eine effektive Filtration als Teil Ihres Kontaminationskontrollplans einbinden können, wenden Sie sich bitte an einen DonaldsonExperten.