Industrie: Industrielle Fertigung
Problem: Aluminiumdrehspäne und -nebel verlangsamen die Produktivität und beschädigen die Produkte
Lösung: Ein Donaldson Cyclone Dust Collector und WSO Mist Collector zum Auffangen von Nebenprodukten und Nebel während des Routing-Prozesses
Die 80/20® Inc. hat ihren Hauptsitz in einer 140.000 Quadratfuß großen Anlage in Columbia City (Indiana) und ist die einzige Anlaufstelle für mehr als 6.500 Aluminiumrahmensysteme und -zubehör. 80/20 Inc. ist für das erste Industrial Erector Set® bekannt und das Unternehmen entwirft, fertigt und montiert Standard- und kundenspezifische Lösungen für Maschinenrahmen, Schutzvorrichtungen, Gehäuse, Displays, Arbeitsstationen und vieles mehr.
Für die Produktpalette der 80/20-Lösungen werden Aluminiumrahmen mit T-Schlitz vor Ort mit Hochgeschwindigkeitssägen und -fräsern zugeschnitten. Während des Fräsprozesses werden Staub, Nebel und Aluminiumnebenprodukte, sogenannte Drehspäne, erzeugt. Diese müssen erfasst und in den Altmetall-Recyclingstrom gefiltert werden. „Wir haben sofort mit Donaldson Torit Kontakt aufgenommen“, sagte Mike Downam, Instandhaltungsleiter bei 80/20. „Wir brauchten eine Filtrationslösung, die ein Vakuum aufwies, das stark genug war, um die Späne aufzunehmen und den Nebel zu sammeln, der von dem wasserlöslichen Kühlmittel erzeugt wird, das zum Kühlen der Schneidwerkzeuge während des Fräsprozesses verwendet wird. Wenn sie nicht schnell entfernt werden, beschädigen die Späne den Rahmen, ganz zu schweigen von dem Durcheinander, das der Staub und der Ölnebel auf dem Werkstattboden hinterlassen können.“
Die Donaldson Torit-Lösung
Zwei Donaldson Torit-Lösungen wurden kombiniert, um den Filtrationsbedarf von 80/20 zu erfüllen: Eine Fliehkraftabscheider-Entstaubungsanlage des Modell 24 wurde installiert, um die Aluminiumspäne zu erfassen, sowie ein WSO 25-2-Ölnebelabscheider, um den wasserlöslichen Nebel zu entfernen.
Die Fliehkraftabscheider-Entstaubungsanlage ist ein mechanischer Abscheider, der Zentrifugalkräfte verwendet, um große und großvolumige Partikel zu entfernen, die in der industriellen Fertigung entstehen. Für 80/20 wurde eine abriebfeste Beschichtung auf das Innere des Fliehkraftabscheiders gesetzt, um ihn zu schützen, wenn die Späne entfernt wurden. Die Füße des Kollektors wurden ebenfalls verlängert, um ein Donaldson® Torit®-10AN-Drehventil aufnehmen zu können.
Nicht abgeschiedene Kühlmittel können rutschige Fußböden verursachen und sich auf Maschinen und Wänden ansammeln und auf diese Weise eine unangenehme Arbeitsumgebung mit hohem Wartungsaufwand schaffen. Um den aus dem wasserlöslichen Kühlmittel erzeugten Nebel zu entfernen, wurde ein WSO-Ölnebelabscheider mit einem wasserlöslichen Filter in das Zentralsystem von 80/20 kanalisiert. Der vielseitige WSO bietet drei Filterlösungen für die drei Nebelkategorien: wasserlösliche Kühlmittel, reines Öl und öliger Rauch. Er kann mit einem einfachen Filterwechsel modifiziert werden, was zu schlankeren Arbeitsabläufen, Kosteneinsparungen und einer saubereren Produktionsanlage führt. Der WSO verwendet auch die revolutionäre Synteq XP™-Medientechnologie von Donaldson, die für überlegene Entwässerung entwickelt wurde, was zu einem geringeren Druckverlust und einer längeren Filterlebensdauer führt.
„Wir könnten nicht zufriedener mit der Filtrationslösung sein, die Donaldson empfohlen hat“, berichtete Downam weiter.
Die beiden Donaldson Torit-Lösungen wurden Anfang 2009 installiert und laufen seitdem stabil bei 2 ”wg, 16 Stunden/Tag, 5 Tage/Woche. 80/20 hat auch auf den Sägen der Fabrik Donaldson Torit-Filtrationslösungen installiert.
