In unserer fortlaufenden Content-Serie untersucht Donaldson die wichtigsten Herausforderungen der Prozessfiltration in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie . Im zweiten Teil erläutert Dominik Michel, Donaldson's Non-Alcoholic Beverages Sector Lead, eine Filtrationspanne bei der Produktion von Quellwasser und bietet praktische Strategien, die den Herstellern helfen, die Betriebszeit und Produktqualität zu sichern.
Szenario: Filterverstopfung stoppt Quellwasserproduktion
Ein Quellwasserhersteller in den USA erfüllte die Bestellung eines großen Einzelhändlers. Zuvor wurden Donaldson LifeTec® PES-WN 0,2MIC-Membranen und LifeTec® P100-N 1MIC-Vorfilter eingesetzt. Auf der Suche nach Kosteneinsparungen wechselte das Einkaufsteam ohne Rücksprache mit der Qualitätsabteilung zu einer preiswerteren Filtermarke.
Anfänglich zeigten die neuen Filter eine angemessene Leistung. Doch während der Massenproduktion verstopften die Filter, was den Betrieb zum Erliegen brachte und die Lieferfristen gefährdete.
Was ist beim Filtrationsprozess schief gelaufen?
Frage und Antwort mit dem Filtrationsexperten von Donaldson
Welche Rolle spielt die Filtration bei der Herstellung von abgefülltem Wasser?
Durch die Filtration werden Schwebstoffe entfernt und die mikrobiologische Sicherheit gewährleistet, was für die Produktqualität und die Einhaltung von Vorschriften entscheidend ist.
Was ist gefährdet, wenn Filter versagen?
Produktionsstopps führen zu verpassten Terminen, erhöhten Arbeitskosten und internen Reibungen. Die Gesamtbetriebskosten (Total Cost of Ownership, TCO) steigen drastisch an, wenn die Filter nicht die gewünschte Leistung erbringen.
Was ist Ihrer Meinung nach die Ursache für diese Situation?
Filter können zwar die gleichen Nennwerte haben (z. B., 0,2 µm), die tatsächliche Filtrationsleistung variiert. Kostengünstigere Filter haben oft nicht die Haltbarkeit und Validierung, die für Umgebungen mit hohem Durchsatz erforderlich sind.
Was sind die Folgen für die Betriebsleiter?
Sie sind mit Betriebsstress, Überstundenkosten und einer Vielzahl von Verzögerungen konfrontiert. Dies verdeutlicht die Notwendigkeit einer funktionsübergreifenden Zusammenarbeit und einer langfristigen Filtrationsplanung.
Ist dies ein häufiges Problem in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie?
Ja, absolut. Die Betriebs- und Produktionsleiter sind für die Bewältigung der Folgen eines Produktionsstopps verantwortlich. Dies unterstreicht, wie wichtig es ist, sie in die Lage zu versetzen, mit ihren Managementteams über die Gesamtbetriebskosten zu kommunizieren.
Kosteneffiziente Alternativprodukte mögen zwar verlockend erscheinen, doch unsere Erfahrungen in der Praxis zeigen, dass sie oft mit Risiken verbunden sind, wie etwa einer kürzeren Lebensdauer und einer höheren Anfälligkeit für Verstopfungen und Ausfälle.
Welche Filtrationslösung wird von Donaldson empfohlen?
- Verwenden Sie für Brevundimonas diminuta Filter mit einem Log-Reduktionswert (LRV) > 7, um die mikrobiologische Sicherheit zu gewährleisten.
- Kombinieren Sie sie mit Vorfiltern mit absolutem Rating (1,0 µm oder 0,6 µm), um die Membranen zu schützen und die Lebensdauer der Filter zu verlängern.
- Führen Sie eine Filtrierbarkeitsstudie durch, um die optimale Kombination aus Filterpatrone und Vorfilter auszuwählen.
Wie können die Hersteller dieses Problem in Zukunft vermeiden?
- Definieren Sie klare Qualitäts- und Leistungsstandards.
- Abstimmung der Beschaffungs- und Qualitätsteams auf die TCO- und Filtrationsziele.
- Implementieren Sie ein Filterverwaltungssystem mit Bestandsplanung und planmäßiger Auswechslung.
- Partner von Donaldson für Filtrationsservices und Prozessaudits vor Ort.
