Druckluft und technische Gase sind für die Glasindustrie unverzichtbar. Von der Formung und Kühlung bis hin zur Handhabung und Inspektion trägt saubere und trockene Luft zur Aufrechterhaltung der Prozesseffizienz und einer gleichbleibenden Qualität der Glasprodukte in der Hohl-, Flach- und Spezialglasproduktion bei.
Wichtige Prozessanwendungen
Formgebung und Gießen: Trockene und partikelfreie Luft unterstützt präzise Formkühlungs- und Formgebungsprozesse und trägt dazu bei, das Risiko von Defekten zu verringern und eine konstante Formgebungsleistung zu unterstützen.
Pneumatische Handhabungssysteme: Saubere Luft versorgt Druckluftwerkzeuge, Förderanlagen und Aktuatoren mit Energie und unterstützt so den reibungslosen Materialfluss und die automatisierte Handhabung von zerbrechlichen Glasprodukten
Inspektion und Prüfung: Hochwertige Druckluft wird bei der Dichtheitsprüfung und Reinigung von Glasbehältern verwendet, um Verunreinigungen zu vermeiden, die das Aussehen oder die Leistung des Produkts beeinträchtigen können.
Oberflächenbehandlung und Beschichtung: Ölfreie, trockene Luft ist für Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen unerlässlich, um Verunreinigungen zu vermeiden, die die Haltbarkeit und Klarheit beeinträchtigen können.
Verbrennungsluft für Oxy-Fuel-Öfen: Die feuchtigkeitsfreie Verbrennungsluft sorgt für konstante Flammentemperaturen, die ein effizientes Schmelzen und eine stabile Verbrennungsleistung unterstützen.
Gasversorgung für Spezialanwendungen
Neben der Druckluft spielen auch technische Gase wie Stickstoff, Wasserstoff und Sauerstoff eine Rolle bei der Glasherstellung. Stickstoff und Wasserstoff werden für die Kontrolle der Atmosphäre und für Reduktionsprozesse in Spezialgläsern verwendet, während Sauerstoff für moderne Verbrennungsanlagen in Öfen unerlässlich ist.
Vorteile von sauberer Luft und Gas
Verunreinigungen durch Feuchtigkeit, Öl und Partikel können sichtbare Defekte verursachen, die Lebensdauer kritischer Komponenten verkürzen und die Prozesseffizienz in der Glasproduktion verringern. Saubere Luft und Gase tragen dazu bei, den Wartungsaufwand zu verringern, die Ausbeute zu verbessern und ein gleichbleibend hochwertiges Produkt zu erhalten.
Entwickelt, um die Industrienormen zu erfüllen
Bei der Glasherstellung wird häufig eine Luft- und Gasreinheit gemäß ISO 8573-1 gefordert. Donaldson-Systeme sind darauf ausgelegt, diese Anforderungen zu erfüllen, indem sie Partikel, Feuchtigkeit, Ölaerosole und Dämpfe reduzieren. Zu den geeigneten Reinigungskomponenten gehören:
Die Trockner liefern saubere, trockene Luft mit Taupunkten von bis zu -40 °C (oder -70 °C für kritische Anwendungen), was einen stabilen Betrieb ermöglicht und zum Schutz nachgeschalteter Geräte beiträgt.
Koaleszenz- und Partikelfilter fangen Feuchtigkeit, Ölaerosole und feste Verunreinigungen ab, um Formgebungs-, Steuerungs- und Automatisierungssysteme zu schützen.
Ölfreie und Atemluftlösungen liefern gereinigte, geruchsfreie Luft für sensible Anwendungen.
Zu Ihren Diensten
Wir bieten skalierbare Servicepläne, damit Ihre Druckluft- und Gassysteme effizient arbeiten. Von planmäßigen Inspektionen über vorbeugende Wartung bis hin zu umfassenden Diagnosen - unser Serviceteam trägt dazu bei, Ausfallzeiten zu minimieren und die Systemleistung aufrechtzuerhalten.
Sorgenfreiheit für Ihr System
In der Glasindustrie sind Qualität und Betriebszeit das A und O. Mit Donaldson als Partner erhalten Sie zuverlässige Filtrations- und Trocknungstechnologien, die von erfahrenem Support unterstützt werden. So können Sie sicher sein, dass Ihre Druckluft- und Gassysteme mit den Produktionsanforderungen Schritt halten.
