采用新型过滤技术进行净化

位于捷克布杰约维采/捷克共和国的 Budvar 啤酒厂采用了前沿的自动化工艺进行过滤。其著名的拉格 (Lager) 啤酒首先经过硅藻土过滤和PVPP 处理，然后通过唐纳森  LifeTec™  系列的过滤系统进行截留过滤，从而确保了啤酒清澈透明，风味浓郁，大大降低了维护要求，并通过预处理井水的集成反冲洗功能实现了最高的卫生标准。

2004 年，欧盟委员会授予Budweiser 啤酒“地理标志保护”称号，其中一个原因便是采用了当地的特殊水源。商业酿酒师 Aleše Dvořák 说：“世界上大多数啤酒厂在酿造之前都必须对水进行处理，因为恰当的矿物成分对酿造过程中发生的许多复杂的化学反应非常重要。即使是矿物平衡的微小变化，也会极大地影响成品啤酒的口感。”

在传统的酿造工艺基础上，仅仅从工艺可靠性的角度考虑，酿造工艺的自动化在今天也至关重要。与此同时，任何对更现代的新技术的投资都要确保啤酒的独特口味始终如一。这两个原则是酿造最后阶段中工艺过滤优化的指导思想，在这一步中会除去浑浊和剩余的酵母细胞，从而确保啤酒不仅稳定，保质期长，而且清澈明亮。

捕集过滤：LifeTec™ 滤芯替代板式过滤器

在Budvar 啤酒厂，啤酒澄清分三步进行。首先，用硅藻土过滤啤酒。在第二步中，加入反应性（吸湿性）稳定剂 PVPP（聚乙烯聚吡咯烷酮），它能将淀粉物质与啤酒自身结合，从而确保产品的长期稳定性。第三步，进行捕集过滤，在此过程中，主要会将富含残渣物质的PVPP和前道工序中磨损的碎屑过滤出来。

从啤酒厂管理者的角度来看，后一道过滤工序应不断更新。原因在于这里使用的是板式过滤器，需要大量的清洁和维护工作，因为大型过滤板必须拆卸下来，逐个清洁并重新安装。

酿酒技术工程专家

该项目的投标由唐纳森在捷克共和国的经销商——布拉格 Bucher Denwel 有限公司赢得。这个结果可谓众望所归，因为该公司以工艺、特别是酿酒技术的工程专家而闻名。

Denwel 的工程师建议使用唐纳森的工艺过滤器，因为客户以往有过多次良好的使用体验，所以此次项目再次采用了唐纳森的产品。PF-EG 系列易于维护的不锈钢外壳（可以在上盖和桶身中部法兰处打开），配有30个 LifeTec™ PP 100N 系列的过滤器滤芯，滤芯为100% 聚丙烯材质，30 英寸，绝对过滤精度（5 微米的截留率为 99.98%；1 微米的截留率为 99%）。外壳和 30 个滤芯运行的最大流量为 600 百升/小时。

实现自动化系统集成，清洁方便卫生

新型自动化捕集过滤器集成到工艺控制系统中，可持续记录压差。客户的销售经理表示： “这使得啤酒厂能够将过滤器集成到其预测性维护概念中。”  由于系统封闭，我们达到了非常高的卫生标准，而且得益于反冲洗等自动清洗流程，实现了非常高标准的清洁效果。此外，此外，彻底而温和的自动反冲为延长滤芯的使用寿命创造了先决条件。该应用的经验值表明，在需要更换滤芯之前，总过滤量达到了280,000 百升。

维护工作量减少

该工厂从 2020 年 12 月开始运行。其优势已逐渐显现，管理层非常满意啤酒厂的运营。Marek Kucko：“经过我们的计算和比较：维护工作减少了 93%。因为过滤器是自动清洗的，而且如果需要检查，外壳可以分别从顶部和中部两个地方打开，不需要用到起重机。”

在规划管道时，唐纳森经销商应客户的要求实施了灵活的解决方案： “最初，板式过滤器和 LifeTec™ 滤芯仍可以并行运行。但如果需要，啤酒厂可以简单地连接第二个相同设计的捕集过滤器，然后选择并行运行，如果清洁度要求提高，也可以连续运行。