维护液压系统比例行检查要复杂一些，它需要特别注意污染。微观颗粒会破坏敏感组件，导致代价高昂的停机时间。不仅要了解污染如何进入您的系统，还必须了解如何保护您的设备免受污染的影响。
液压系统故障原因是什么？
污染是液压系统故障的主要原因，可能：
- 棒状阀门
- 加速磨损
- 磨损金属会产生更多磨损
- 降低系统速度和性能
较旧的系统具有更高的耐受性，污染也就不那么令人担忧了。
当今的设备通常在更高的压力下运行，并采用精心设计、公差严格的组件。先导回路中的电控压力阀产生经过调节的液压力，使比例方向阀芯转动到所需流量开度。这些阀可在小于一毫米的幅度范围内运动，精确地产生所需的力。通常，先导阀用作大规模液压系统中的第一层控制设备，只要遇到一个尺寸恰好的颗粒就可能无法正常工作。先导阀阻塞可导致机器故障。
污染是如何进入的？
污染物来自系统内部和外部。它们可能是在运行过程中产生的，也可能是通过不良的维护做法引入的。常见的切入点包括：
- 添加或补充液体
- 快速接头、通气盖或填充口
- 密封件或垫圈磨损
- 维修或保养期间的介绍
- 通风器组件缺失或维护不善
即使是新的液压油也可能含有运输、包装或储存和处理不当造成的污染。
在填充期间避免污染
跳过开放式漏斗法——它已经过时且存在风险。相反：
- 使用过滤器输送泵通过专用的储 罐耦合器进行填充
- 避免倒入通气盖，因为通风盖只能阻挡大型碎屑
- 在连接之前，确保快速接头和填充点清洁
唐纳森过滤车为离线肾回路过滤或清洁液体输送提供了一种简单、便携的解决方案。
需要注意的污染类型
1. 金属颗粒
- 在维修期间产生，例如切割软管和车间卫生状况不佳
- 运营期间产生，金属对金属，因润滑不良而加速
- 它可能来自空化，即微小的蒸气袋在压力下内爆和腐蚀金属
- 自由金属颗粒在穿过系统时会造成进一步的损坏。
2. 纤维和环境碎片
- 从破布、纸巾、变质密封件或 O 型圈中脱落
- 在液体充注和雨刮器密封件磨损期间，灰尘、沙子和木屑等固体颗粒会通过呼吸器进入
- 请注意，有些灰尘和颗粒具有很强的磨蚀性和破坏性
3. 水
- 水会通过洗涤水、呼吸器不足和环境因素与补充油一起进入
- 导致腐蚀、润滑性丧失、微生物生长并加速氧化过程。
减少污染的更佳实践
- 使用高质量的液压油和适当的储存方法
- 选择符合系统需求的过滤器
- 如果需要清除积聚的污泥或磨损颗粒，请冲洗液压系统
- 培训维护人员和操作员以清洁的方式思考和工作
预防比修复便宜
防止污染进入系统总是比清除污染物或为其造成的损害付出代价更便宜。预防是首选，而不是治疗。呼吸器和过滤器与车间卫生和更佳实践维护相结合，提供了强大的防御能力。如果污染挑战持续存在，可以考虑咨询唐纳森的液压过滤专家。
- 确定污染源
- 优化您的维护计划
- 为您的环境和设备推荐过滤升级
污染控制是团队的共同努力
与设备相关的每一个人，包括所有者、主管、技术人员和操作员，都应被告知液压系统的清洁情况。确保所有团队成员：
- 了解污染的风险
- 识别预警信号
- 接受适当的培训，包括更换过滤器和软管的更佳实践
保持系统清洁可以保护您的投资，减少停工时间并延长设备寿命。
