除尘器试运行时，维修技术员将测量总气流量以及管道输送速度，然后对流程中恰当的粉尘控制作出评估。测量一经完成，技术员将设置并记录风机挡板位置。

通常在新换上系统和滤芯时测量初始速度。由于新换滤芯表面没有粉尘层，压差通常很低，约为 1.0 inch 英寸（1 英寸 = 0.0254 米）水柱。

大多数的除尘器拥有滤芯自动清洁系统，用于冲洗沉积粉尘的滤芯，以便平衡压差，维持过滤效率。清洗滤芯还可以维持气流量和速度，使流程具备准确的粉尘控制。随着压差增加，气流会减少，为维持足够的粉尘控制，可能需要打开挡板。挡板调节应在新滤芯更换之际至使用寿命截止期间进行数次 （图 1）。

维修除尘器时，操作人员将拆除用过的滤芯，并安装一套新滤芯。新滤芯安装之际，必须将挡板从当前位置调节回除尘器试运行期间设置的原始位置。如果未将挡板调节回原始位置，除尘器的实际气流和空气速度将高于设计气流和空气速度。空气速度过高会缩短滤芯使用寿命，还会导致更加频繁地更换滤芯，增加工作量，损失生产时间，使公司耗费更多成本。

调节风机挡板位置的另一原因是防止产品损失。除尘器在控制粉尘阶段并不是要采集有价值的产品。如果更换滤芯后，挡板呈打开状态，则有价值的产品会因气流速度增加而被无意间卷入除尘器中。使用新滤芯维修过除尘器之后，可通过挡板调节控制产品损失 （图 2）。

要旨： 在试运行时或当使用新滤芯测量气流时，标记初始挡板设置位置。如果在正常生产过程期间对风机挡板进行了调整，切记在安装新滤芯时将挡板调至原始设置位置，以防出现过早堵塞以及磨损或产品损失。