在一个理想的世界中，液压系统的每个阶段都会有自己的过滤器，无论是在每个组件的前后还是之后。实际上，预算、空间限制和过滤器的压力损失意味着液压系统必须在保护与实用性之间取得平衡。
这就是为什么了解不同类型的液压过滤器及其保护的内容是更大限度地延长系统寿命和更大限度地减少停机时间的关键。
哪些因素会影响过滤器的放置？
过滤设计因因素而异，例如：
组件的敏感度和清洁度要求
环境污染水平
设备的工作周期
维修组件和替换组件的简易性
系统压力和容差等级
机器的临界值
现在，让我们来看看液压系统中可能发现的主要过滤器类型。
1. 吸气过滤器
抽吸过滤器位于储液罐内部，可防止电缆扎带、螺母、螺栓或碎屑（150 微米以上）等大型污染物进入泵。
它们为何重要：
针对灾难性泵损坏的廉价保护
可以更大限度地减少气泡进入电路
作为抵御意外大型碎片的最终保护措施
2. 吸气或低压滤芯
这些通常是安装在水箱和泵之间的旋装式过滤器。它们通常是钢网或开放滤料，旨在保护泵免受有害污染物的侵害，而不会造成气蚀。与许多其他类型的滤芯相比，低压旋装式滤芯更易于维修和便宜。
要点：
易于维修且价格合理
具有广泛的微米额定值
将泵气蚀的风险降至更低
3. 高压滤芯
这些过滤器安装在泵之后，可在流体到达执行器或伺服阀等关键部件之前对其进行清洁。
为什么它们是必不可少的：
保护高价值部件
先进高压系统中至关重要的过滤器
关键应用可能不包括旁通阀
缺点：
外壳可承受高达 450 巴（6,500 磅/平方英寸）的压力，既沉重又昂贵
非双工设计需要完全关闭系统才能进行维修
高压液压滤芯组件
4. 旋装式过滤器与滤筒式过滤器
旋装式滤芯.：
可快速轻松地拆卸和更换
滤料和过滤器可以在维修期间丢弃
可能有更高的滤芯成本和更多的浪费
滤筒式滤芯：
仅替换内部滤芯
降低滤芯成本，并减少浪费
多个复杂的维修步骤可能会导致更大的液体损失或处置
中 压旋转式 DURAMAX 和筒式-碗状 FLK
在它们之间进行选择通常归结为在服务便利性、环境考虑和总拥有成本之间取得平衡。
5. 储罐通气装置
在机器运行期间，当液位升高和下降时，呼吸器会过滤进入储气罐的空气。
他们可以防范什么：
空气中的粒子
水分进入（以唐纳森 T.R.A.P. 呼吸器为例）
提示： 呼吸器经常被忽视，但其性价比极高。定期检查和更换可以显著减少系统磨损和污染。
6. 脱机过滤系统（肾形回路系统）
无论主系统是否运行，这些独立系统都可用于持续过滤流体。
优点：
部署高效过滤
不要干扰现有的过滤或设备性能
延长液压油寿命和保养间隔
非常适合正常运行时间至关重要的关键系统
局限性：
不会直接保护直插式组件
需要外部电源
要旨：了解您的过滤器
无论您是否意识到，如果您拥有或操作液压设备，过滤都是系统的关键部分。过滤器在幕后工作，保护您的重要投资。
更佳实践：
遵循制造商的过滤器规格
保持定期的服务时间表
选择高质量的过滤器和通风器，以避免昂贵的维修和停机时间
如果您有任何疑问或需要寻求为您的机器选择合适的过滤器，请联系唐纳森专家——我们随时为您提供帮助。
