除尘器对于任何产生粉尘的工作场所都至关重要，例如木工、金属加工、制造业、食品、制药和许多其他工业设施。粉尘控制不当会影响设施内的环境，导致员工绩效不佳和生产率降低。实施正确的除尘技术将有助于保持工作场所的清洁和高效。

在确定适合您需求的正确样式和尺寸的除尘器时，需要考虑几个因素：

• 产生的粉尘的类型和体积

• 特定过程所需的气流或 CFM

• 环境和位置（如果需要通风/NFPA 要求，也可以在室内/室外；如果不适合设施则在室外）

选择收藏家类型或样式

确定您的设施中产生的粉尘和/或烟雾的类型。考虑粉尘特性（湿度、温度、颗粒形状和化学成分）。这将帮助您确定所需的除尘器类型（滤筒、 袋式除尘器或凹槽技术）。请注意，除尘器的 “类型” 通常有多个选项。 空间、实用性和成本等其他考虑因素也在起作用。必须考虑应用程序的操作顺序或频率。如果除尘器为学校木材车间每天只运行 3 个小时的服务，那么带过滤器振动器的统一除尘器器可能是合适选择。如果流程是重工业化多班制，那将不是我们的选择。

如果您的设施产生可燃粉尘，则需要考虑这一点，因为与粉尘相关的NFPA要求将决定对防火和防爆设备的需求。

选择尺寸

确定需要收集的灰尘和烟雾的类型后，应确定系统的气流要求。这是通过添加系统中每个取件位置（吸风罩）的气流要求来完成的，无论是直接连接机器还是独立的吸风罩。所需的气流取决于吸风罩的大小和样式以及推荐的捕获速度。 建议的捕获速度因颗粒的大小和密度、产生粉尘的过程以及材料的毒性而异。更高的速度将导致过程的气流要求更高。 唐纳森代表是帮助您确定气流要求的绝佳资源，因为很难确定您是否不经常进行这种测量。

确定除尘器的总气流要求后，您可以根据之前选择的除尘器类型选择尺寸。对于所有带滤芯的除尘器，唐纳森有一个数据库，我们建议对多种类型的粉尘/烟气采用 AMR（空气与滤料比）或最大 CFM 额定值（每个滤芯）。根据运行时间（小时/天数和天/周）和产生的粉尘量，轻/中/高负荷需要考虑这些因素。

其他注意事项

• 除尘系统的使用将来会增长吗？如果是，请根据未来需求进行添加，从而在大小上有一定的灵活性。

• 在现有管道系统的情况下，新的除尘器是否会被用来取代现有的除尘器？如果是，不要假设现有的除尘器或系统风机的尺寸合适。审查系统设计计算结果，确保现有组件足以满足当前需求。

• 考虑该装置将收集多少材料，以及将使用多大尺寸的存储设备来存储收集的灰尘。

• 请务必获得专业建议并咨询唐纳森过滤专业人员。

示例场景

为了说明除尘器大小调整的概念，我们在下面创建了一个示例场景，该场景解决了上述几个标准点。

印第安纳州中部的一家定制橱柜商店拥有占地 50,000 平方英尺的制造、组装和加工空间。有 25 名员工 (1) 轮班工作 8—10 小时，通常每周工作 5 天。 车间的制造设备包括：

• (3) 带 12 英寸刀片的台锯 — 350 CFM x 3 = 1,150 CFM

• (1) 24 英寸宽的刨床 — 1,100 CFM

• (1) 8 英寸接头 — 440 CFM

• (1) 裁板锯 — 350 CFM

• (3) 单头成型机 — 350 CFM x 3 = 1,150 CFM

• (1) 3 头 CNC 路由器 — 通常设计为每头 500 CFM = 1,500 CFM

• (1) Edgebander — 制造商确定，假设 (4) 个 4 英寸的连接速率为 350 CFM = 1,400 CFM

这些物品中的每一项都有排气流要求，该要求要么由机器制造商指定（通常通过机器提供的连接点），要么由 ACGIH 提供的工业通风标准确定。 

在此示例中，我们提供了总计 7,090 CFM 的典型气流。 由于是定制橱柜，我们可以假设主要是硬木和人造木材（中密度纤维板、贴面胶合板），基本上是根据工作日和员工人数连续工作。 木屑是可燃的，因此我们可能会将此设备放在室外，并提供符合 NFPA 标准的设备以确保安全。 鉴于不同机器类型产生的颗粒大小不一，我们建议使用袋式除尘器，因为它们更适合这种应用。 假设袋式除尘器 AMR 为 7:1，我们会选择连续负荷的脉冲喷吹除尘器，并且需要大约 1,000 平方英尺的过滤面积。

选择合适尺寸的除尘器对于最大限度地减少系统停机时间和保持生产计划正常运行非常重要。