Die Wartung von Hydrauliksystemen ist etwas komplexer als nur routinemäßige Kontrollen, sie erfordert besondere Aufmerksamkeit in Hinsicht auf Verunreinigungen. Mikroskopisch kleine Partikel können empfindliche Komponenten beschädigen und zu kostspieligen Ausfallzeiten führen. Es ist nicht nur wichtig zu verstehen, wie Verunreinigungen in Ihr System gelangen, sondern auch, wie Sie Ihre Geräte vor den Auswirkungen von Verunreinigungen schützen können.

Warum versagen Hydrauliksysteme?

Verunreinigungen sind die Hauptursache für Ausfälle von Hydrauliksystemen und können:

• Ventile verkleben
• Verschleiß beschleunigen
• Metalle verschleißen und so mehr Verschleiß erzeugen
• Die Systemgeschwindigkeit und -leistung verringern

Ältere Systeme hatten größere Toleranzen, und Verunreinigungen waren weniger problematisch.

Heutige Anlagen arbeiten oft mit höheren Drücken und enthalten präzise konstruierte Komponenten mit engen Toleranzen. Elektronisch gesteuerte Druckventile in Vorsteuerkreisen erzeugen hydraulische Kräfte, die so abgestimmt sind, dass sie einen proportionalen Wegeventilschieber in die erforderliche Durchflussöffnung bewegen. Diese Ventile können sich um weniger als einen Millimeter bewegen, um genau die erforderlichen Kräfte zu erzeugen. Pilotventile werden in der Regel als erste Steuerungsebene in großen Hydrauliksystemen eingesetzt und können durch ein einziges Partikel der richtigen Größe außer Betrieb gesetzt werden. Ein verklemmtes Pilotventil kann eine Maschine funktionsunfähig machen.

Wie gelangen Verunreinigungen in das System?

Verunreinigungen kommen sowohl von innerhalb als auch von außerhalb Ihres Systems. Sie können während des Betriebs entstehen oder durch unsachgemäße Wartungspraktiken eingeführt werden. Häufige Eintrittspunkte sind:

• Hinzufügen oder Nachfüllen von Flüssigkeit
• Schnellkupplungen, Entlüftungsdeckel oder Einfüllstutzen
• Verschlissene Dichtungen oder Dichtungsringe
• Eindringen während Reparaturen oder Wartungsarbeiten
• Fehlende oder schlecht gewartete Entlüftungsvorrichtungen

Selbst neue Hydraulikflüssigkeit kann Verunreinigungen durch Transport, Verpackung oder unsachgemäße Lagerung und Handhabung enthalten.

Vermeiden von Verunreinigungen beim Nachfüllen

Verzichten Sie auf die Methode mit dem offenen Trichter und dem Eimer – sie ist veraltet und riskant. Stattdessen:

• Verwenden Sie eine Filter-Transferpumpe zum Befüllen durch einen speziellen Tankanschluss.
• Vermeiden Sie das Einfüllen über Entlüftungskappen, die nur große Verunreinigungen zurückhalten.
• Stellen Sie sicher, dass Schnellkupplungen und Einfüllstellen vor dem Anschließen sauber sind.

Donaldson-Filterwagen bieten eine einfache, tragbare Lösung für die Offline-Nierenkreislauffiltration oder den Transfer sauberer Flüssigkeiten.

Arten der Verunreinigung, auf die zu achten ist

1. Metallpartikel

• Entstehen bei Reparaturarbeiten wie dem Schneiden von Schläuchen und bei unzureichender Werkstatt-Hygiene
• Entstehen während des Betriebs, durch Metall-auf-Metall-Kontakt, beschleunigt durch schlechte Schmierung
• Sie können durch Kavitation entstehen – winzige Dampftaschen, die unter Druck implodieren und Metall erodieren
• Freie Metallpartikel verursachen weitere Schäden, während sie sich durch das System bewegen.

2. Fasern und Umweltrückstände

• Abrieb von Lappen, Papiertüchern, abgenutzten Dichtungen oder O-Ringen
• Feste Partikel wie Staub, Sand und Sägespäne können durch Entlüftungsöffnungen, beim Nachfüllen von Flüssigkeiten und durch verschlissene Abstreiferdichtungen eindringen.
• Beachten Sie, dass einige Stäube und Partikel sehr abrasiv sind und Schäden verursachen können.

3. Wasser

• Wasser kann mit Nachfüllölen, durch Waschwasser, unzureichende Entlüfter und Umweltfaktoren eindringen.
• Dies führt zu Korrosion, Verlust der Schmierfähigkeit, mikrobiellem Wachstum und beschleunigt den Oxidationsprozess.

Bewährte Praktiken zur Verringerung von Verunreinigungen

• Verwenden Sie hochwertiges Hydrauliköl und geeignete Lagerungsmethoden.
• Verwenden Sie Filter, die auf die Anforderungen Ihres Systems abgestimmt sind.
• Spülen Sie das Hydrauliksystem bei Bedarf, um angesammelten Schlamm oder Verschleißpartikel zu entfernen.
• Schulen Sie Wartungspersonal und Bediener darin, sauber zu denken und zu arbeiten.

Vorbeugen ist kostengünstiger als Reparieren

Es ist immer kostengünstiger, das Eindringen von Verunreinigungen in ein System zu verhindern, als sie zu entfernen oder für die dadurch entstandenen Schäden aufzukommen. Vorbeugen ist besser als Heilen. Entlüfter und Filter in Verbindung mit Werkstatt-Hygiene und optimaler Wartung bieten einen hervorragenden Schutz. Wenn die Verunreinigungsprobleme weiter bestehen, sollten Sie sich an die Hydraulikfilter-Experten von Donaldson wenden.

• Identifizieren Sie Verunreinigungsquellen
• Optimieren Sie Ihren Wartungsplan
• Empfehlen Sie Filter-Upgrades für Ihre Umgebung und Geräte

Kontaminationskontrolle ist eine Teamleistung

Alle, die mit Ihrer Ausrüstung zu tun haben – Eigentümer, Vorgesetzte, Techniker und Bediener – sollten über die Sauberkeit des Hydrauliksystems informiert sein. Stellen Sie sicher, dass alle Teammitglieder:

• die Risiken einer Verunreinigung verstehen
• Frühwarnzeichen erkennen
• eine angemessene Schulung erhalten, einschließlich bewährter Praktiken für den Austausch von Filtern und Schläuchen

Die Sauberhaltung Ihres Systems schützt Ihre Investition, reduziert Ausfallzeiten und verlängert die Lebensdauer der Geräte.