Was Sie wissen sollten

Das Problem

Feuchtigkeit in Druckluftsystemen ist bei vielen gängigen Oberflächenveredelungen und Spritzvorgängen das Ziel. Wasser verursacht nicht nur schlechte ästhetische Qualitäten, sondern ist auch für andere weniger offensichtliche Probleme verantwortlich, wie zum Beispiel Haftprobleme, die sich erst nach einiger Zeit zeigen, oder Geräte, die ständig zur Reinigung oder Reparatur aufgrund von Wasser außer Betrieb genommen werden. 

Einige Beispiele der gängigsten Probleme:

1. Feuchtigkeit in Sandstrahlanlagen. Durch Feuchtigkeit kleben die Medien zusammen, was zu Verstopfungen und ungleichmäßigem Luftstrom führt. Für die Demontage und Reinigung sind erhebliche Stillstandszeiten erforderlich.
2. Feuchtigkeit in Veredelungs-/Lackieranwendungen. In der Regel ist die Feuchtigkeit in der Schüttphase dichter und nicht mischbar, da sie direkt auf dem Bauteil haftet und zu Blasenbildung und Haftungsproblemen führt.
3. Feuchtigkeit in Klarlacken und Lacken auf Holz und Möbeloberflächen hinterlässt ein unschönes, trübes/milchiges Aussehen. 

Die Lösung:

Solange warme Temperaturen und Feuchtigkeitsquellen vorhanden sind, kondensiert die Feuchtigkeit in Druckluftleitungen. Je wärmer die Ansaugluft des Kompressors ist, desto wahrscheinlicher ist es, dass sie beim Verdichten und Abkühlen erhebliche Mengen an Feuchtigkeit enthält. Glücklicherweise hat Donaldson Produkte entwickelt, die die Sorge um diese ansonsten problematische Situation ausräumen.

Schritt 1 – Luft abkühlen: Ein Kältetrockner oder Wärmetauscher ist der einfachste Weg, um die Verdichtungswärme zusammen mit dem Volumenwasser abzuführen.

Verwenden Sie ein Donaldson DF-Filtergehäuse und ein Koaleszenzelement zwischen dem Kompressor oder Nassspeicher und dem Wärmetauscher. Die Koaleszenzelemente von Donaldson schützen vor Verschlammung durch Kompressoröle.

Schritt 2 – Kondensat entfernen: Durch das Abkühlen der Luft wird Feuchtigkeit in die Leitung eingebracht. Die M-Klasse-Koaleszenzfilter von Donaldson nutzen die proprietäre Ultrapleat™ Technologie – ein sehr spezielles hydrophobes und oleophobes Medium mit viel mehr Oberfläche als andere „Wickelrohr“-Filtertypen.

Dieses Ultrapleat-Element verlangsamt die Luftgeschwindigkeit, was den Druckabfall reduziert und die Abscheideleistung erhöht.

Schritt 3 – Gasförmigen Wasserdampf entfernen: Wenn die Luft einen Kältetrockner verlässt, ist sie vollständig mit Wasser gesättigt. Ein Abkühlen der Luft von diesem Punkt aus bewirkt eine Verflüssigung des Wassers. Verwenden Sie zum Entfernen von Wasserdampf und zum Erreichen von extrem niedrigen Drucktaupunkten den kaltregenerierenden Adsorptionstrockner Ultrapac™ Smart von Donaldson.

Der Ultrapac Smart ist das Nonplusultra in der Lufttrocknung, wenn eine kompakte, leistungsarme und hocheffiziente Lösung benötigt wird.

Stellen Sie sicher, dass Ihre Koaleszenzfilterelemente und Ultrapac Smart für einen optimalen Schutz vor Feuchtigkeit neu gewartet werden.