Die Verbraucher drängen auf gesunde Produkte mit sauberen Inhaltsstoffen, und die Lebensmittel- und Getränkeindustrie hat darauf mit Produktinnovationen reagiert. Ein wichtiger Trend innerhalb dieser Innovationsbewegung ist das Wiederaufleben der Gärung, insbesondere in den im letzten Jahrzehnt explodierenden Bier- und Weinkategorien.
Die Gärung ist ein Stoffwechselprozess, bei dem ein Organismus ein Kohlenhydrat, z. B. Stärke oder Zucker, in einen Alkohol oder eine Säure umwandelt. Für den Lebensmittel- und Getränkemarkt gibt es drei Arten der Fermentation, darunter:
- Milchsäure (Joghurt, Kimchi)
- Essigsäure (Essigsorten, Kombucha)
- Ethanol (Wein, Bier)
Industrielle Fermentationsprozesse in großem Maßstab für Massenprodukte erfordern strenge Kontrollen und ein fortschrittliches Filtersystem, das den Betriebsleitern hilft, die Qualitätskontrolle aufrechtzuerhalten und die gesamte Lieferkette aufrechtzuerhalten. Nachstehend finden Sie eine hilfreiche Checkliste:
Einhaltung der Rezeptur
Bei Rezepten, die einer Gärung unterzogen werden, wird Druckluft verwendet, um den Hefekulturen Sauerstoff zuzuführen. Ein hochgradig gefilterter Prozess, der sterile, öl-, feuchtigkeits- und partikelfreie Luft erzeugt, trägt dazu bei, dass die Rezepturbestandteile und das Endprodukt den Sicherheitsstandards entsprechen.
Produktzuverlässigkeit
Die höchste Qualität der Produkte wird durch das Verarbeitungssystem perfektioniert. Bei fermentierten Produkten kann der Einsatz fortschrittlicher Filtertechnologie dazu beitragen, dass Geschmack, Geruch, Textur und das Gesamterlebnis für den Verbraucher zuverlässig und konsistent sind.
Produktdurchsatz
Sobald der Gärungsprozess für verschiedene Produkte, wie z. B. eine Rotweinmischung, etabliert ist, besteht der nächste Schritt darin, das Volumen und die Geschwindigkeit der Produktion zu skalieren, um der Kundennachfrage gerecht zu werden. Die Verwendung eines langlebigen Filters mit einem hochwertigen Medium sorgt für den erforderlichen Luftstrom, entfernt Feuchtigkeit und trägt zu längeren Produktionszeiten bei.
Sterilisation
Trotz gründlicher Reinigungsverfahren können sich Bakterien auf dem Filtermedium ansiedeln und in ein nachgeschaltetes Produkt oder Verfahren gelangen. Ein wirksamer Schutz gegen dieses Risiko ist die Sterilisation von Produktionsanlagen mit Dampf oder anderen ätzenden Chemikalien, um Mikroorganismen zu bekämpfen.
Kosten des Besitzes
Mit der Zeit und nach stundenlangem Gebrauch setzen sich die Filter mit Verunreinigungen zu. Die Medien im Inneren sind einer enormen Belastung ausgesetzt und beginnen schließlich, nicht mehr richtig zu funktionieren. Die Wahl der richtigen Anordnung von sequentiellen Serienfiltern optimiert den Luftstrom, unterstützt eine lange Lebensdauer des letzten Sterilfilters und führt zu erheblichen Einsparungen durch geringere Wartungskosten.
Alle diese Punkte der Checkliste werden in der Lebensmittel- und Getränkeherstellung, einschließlich der Bier- und Weinherstellung, verwendet, um den Verarbeitern Vertrauen in die Qualität und Konsistenz ihrer Produkte zu geben. Die Verwendung von Sterilluft ist an mehreren Stellen der Produktionszyklen erforderlich. Zusätzlich zur Fermentierung kann sterile Luft viskose Produkte durch Rohre pumpen, bei der Verpackung von Produkten helfen, eine sterile Barriere in Produktlagertanks bilden und minderwertige Zutaten von Förderanlagen abweisen.
Seit 1972 beliefert Donaldson die Lebensmittel- und Getränkeindustrie auf der ganzen Welt mit hochwertigen Filtrationsprodukten. Die Filtrationselemente der Lifetec™-Reihe bieten einen starken, langlebigen Prozessschutz bei hohen Durchflussraten. Das Donaldson-Filtersortiment hat Unternehmen dabei geholfen, ihre Fermentationsprozesse sicher zu gestalten, um die Anforderungen an Lebensmittelsicherheit und -qualität zu erfüllen, die Effizienz zu steigern und die Produktionskosten zu senken.
