Servicio

Elija a Donaldson como socio para una amplia variedad de soluciones de servicio. 

Los productos Donaldson mejoran la seguridad operativa y aumentan la integridad de los productos y procesos, así como el ahorro de energía para todo tipo de sistemas de aire comprimido, líquidos y aire respirable.

Con un concepto de servicio completo y una red de soporte cercana, que cuenta con ingenieros de servicio cualificados y propuestas de servicio personalizadas, somos el socio perfecto durante todo el ciclo de vida del producto en sus instalaciones.

Inspección y mantenimiento

Donaldson ofrece servicios para todos los componentes de los sistemas de aire comprimido, filtración de procesos y aire respirable. Acuerdos de servicio que comprenden diferentes propuestas de mantenimiento a la medida de sus necesidades y requisitos.

Minimizar tiempos de parada

El mantenimiento preventivo evita paradas de producción y reduce los altos costes operativos que estas suponen. Nuestra red Donaldson de servicio siempre está cerca.

Puestas en marcha

Para garantizar la perfecta coordinación entre las condiciones de trabajo y la configuración del sistema, es imprescindible una puesta en marcha profesional. Solo cuando las condiciones de operación y la configuración del sistema coincidan perfectamente, su sistema le brindará el rendimiento óptimo y la mayor fiabilidad con el coste operativo más bajo.

• Aire comprimido
  Nuestros ingenieros de servicio utilizan tecnología punta para encontrar incluso las fugas más pequeñas y optimizar sus operaciones de aire comprimido. Las fugas se fotografían y registran en un informe detallado conforme a la norma ISO 50001. El informe también incluye información sobre posibles reducciones de CO2, los tamaños de las fugas y el potencial de ahorro por fuga para apoyar una producción rentable y sostenible.

• Auditoría de calidad del aire 
  Las tecnologías de medición de Donaldson determinan de manera fiable la calidad del aire comprimido a través del análisis del aire comprimido, el punto de rocío y el aceite residual. La auditoría de calidad del aire detecta y determina con precisión los niveles de oxígeno, CO2 y CO para aplicaciones críticas como puede ser el aire respirable.

• Aire respirable
  Se comprueba la calidad requerida de aire respirable respecto a los estándares y normativas principales.

• Aire industrial
  Medimos y analizamos la calidad del aire dentro del sistema de aire comprimido de acuerdo con las clases de calidad exigidas por la norma ISO 8573-1:2010. El análisis regular y continuo de la calidad del aire comprimido garantiza la seguridad dentro de los procesos de producción y evita el aire comprimido contaminado, con propuestas a medida para su aplicación.

• Pruebas de integridad en membranas
  
  
• Filtración de profundidad de prueba de integridad
  
  
• Líquidos
  
  • Auditoría de procesos y sistemas
    
    
  • Pruebas de integridad en membranas

•  Prueba SIDI: 
  • En la filtración de líquidos, los sólidos en suspensión y los coloides presentes en el agua son uno de los problemas de saturación de los sistemas de filtración y particularmente de las membranas. En la mayoría de los casos, al incluir un pretratamiento las partículas finas son retenidas y el problema desaparece. 
  • Para seleccionar el pretratamiento más adecuado habitualmente se utiliza el método SIDI, que mide la concentración de partículas potenciales de la saturación de las membranas y de otros sistemas de filtración. Mediante este método se expone a una muestra del filtro que se quiere proteger (habitualmente membrana de 0,45 micras) a un paso de agua con caudal y presión controlado durante un tiempo determinado. La prueba SIDI proporcionará una medida de la cantidad de sólidos en suspensión que evaluará el riesgo de colmatación de los sistemas de filtración y permite la selección del tipo y combinación de pretratamiento más adecuado para cada instalación
    

Test de integridad en membranas

La prueba de punto de burbuja es una prueba de integridad no destructiva de uso común para filtros de membrana. El fabricante del filtro define un valor de punto de burbuja. La prueba consiste en aplicar una presión de gas creciente desde el exterior hacia el interior del filtro. La media filtrante ha sido previamente humectada creando una película de agua que cubre la mayoría de los poros. Al incrementar la presión, llega un momento en que la película se rompe a una cierta presión. En este momento hemos alcanzado la presión de punto de burbuja. Si la estructura de poros de la membrana es defectuosa, el punto de burbuja se encuentra por debajo del valor proporcionado por el fabricante. Donaldson ofrece esta medida como un servicio para que los clientes detecten fugas en los filtros de membrana y eviten posibles contaminaciones en sus procesos.

Prueba de integridad en filtros de profundidad

Esta prueba es de uso común para la verificación de la integridad de un filtro de profundidad de acuerdo con la norma EN ISO 1822. Al elemento filtrante se le aplica un aerosol compuesto por una alta concentración de partículas submicrónicas de alta penetración (0,2 micras - 0,3 micras). El número de partículas que atraviesan la media filtrante son contadas por un láser que decide la integridad del filtro en función de su retención. Donaldson ofrece esta medida como un servicio para que los clientes detecten fugas en los elementos estériles de profundidad y eliminen un riesgo derivado de la falta de esterilidad en los productos acabados o envasados.

Mediciones de presión diferencial

La presión diferencial se define como la diferencia de presión entre la entrada del filtro y la salida del filtro. Esta prueba verifica la eficiencia de un proceso de limpieza de los filtros.

Análisis del espectro de partículas para líquidos

El contenido de partículas de los líquidos por purificar es crucial para determinar las etapas de filtración necesarias. La medición de partículas de Donaldson se basa en un análisis de dispersión de la luz en la distribución de partículas en líquidos; a base de agua en un rango entre 0,8 micras y 138 micras. Este servicio se convertirá en la base de nuestra recomendación sobre qué tipos de filtro usar y cuántas etapas de filtración se necesitan realmente. El análisis de partículas antes de cualquier decisión sobre los filtros ayuda a configurar líneas de filtración con una vida útil máxima y a minimizar el coste total de explotación.

Test de separación para el condensado del compresor

Los normativas legales exigen el tratamiento de mezclas de aceite/agua. Con la prueba de filtración del condensado es posible conocer el contenido de condensado y el tipo de mezcla que se genera entre el aceite del compresor y el agua. Donaldson ofrece soluciones para el tratamiento de condensados.