Industria: Etanol
Problema: La planta de procesamiento de etanol estaba experimentando un flujo de aire notablemente menor y una vida útil del filtro más corta en su sistema de captación de polvo.
Solución: Donaldson desarrolló e instaló bolsas filtrantes plisadas hidrófobas/oleófobas diseñadas a medida.
Situación:
El mantenimiento no planificado de la planta puede detener súbitamente las instalaciones de producción, y esa fue exactamente la situación a la que se vio enfrentado un importante productor de etanol del medio oeste cuando su sistema de colección de polvo comenzó a rendir menos.
La planta de procesamiento de etanol estaba experimentando un flujo de aire considerablemente más bajo y una vida útil de los filtros más corta dentro de su sistema de colección de polvo debido a la gran caída de presión. El origen del problema se detectó en las bolsas de filtro de fieltro convencionales que se obstruían debido a los niveles de humedad más altos que acompañaban a la aplicación de granos secos de destiladores (DDG) de la planta.
Si bien el sistema de colección de polvo del proveedor de equipos de filtración existente proporcionaba el nivel requerido de eficiencia de filtración, la perspectiva de detener la producción varias veces al año para tareas de mantenimiento llevó a la gerencia de la planta a analizar sus opciones y soluciones a más largo plazo.
Solución:
La gerencia de la planta se puso en contacto con Donaldson y se conectó rápidamente con un experto en bolsas de filtro plisadas dentro de su división de filtración de aire industrial Torit®. Aprovechando años de experiencia práctica en el desarrollo de soluciones personalizadas para una amplia gama de industrias, los expertos en filtración de Donaldson pudieron revisar la situación y abordar los problemas de flujo de aire y la vida útil del filtro en poco tiempo.
La solución fue el desarrollo e instalación de bolsas de filtro plisadas hidrofóbicas/oleofóbicas diseñadas a medida. Los medios de filtración técnicamente diseñados son mucho más eficaces que las bolsas de filtro de fieltro tradicionales porque permiten que la humedad en el flujo de aire se libere del medio de filtración en lugar de permanecer y contribuir a la obstrucción. Esta característica de liberación mejorada de de pasta de polvo permite una reducción en la caída de presión en los filtros.
Los filtros diseñados a medida incluían tres veces la cantidad de medios de filtración en comparación con las bolsas de filtro convencionales utilizadas históricamente en el sistema heredado. Este aumento en los medios de filtración permitió que la planta redujera el número de bolsas de filtros en el sistema en casi un 20 por ciento y, debido a que las bolsas de filtros plisadas de Donaldson eran considerablemente más cortas que las bolsas de filtros convencionales, la planta se benefició de un área de caída más grande para la captura del polvo.
Resultados:
Poco después de la instalación de las bolsas de filtro plisadas hidrofóbicas/oleofóbicas, el cliente experimentó un aumento muy necesario en el flujo de aire dentro del sistema. La caída de presión disminuyó de manera medible de 6-7 pulgadas de columna de agua a solo 1.5-2.5 pulgadas de columna de agua. Además, el diseño de una sola pieza del filtro facilitó y agilizó la instalación en comparación con la anterior disposición convencional de bolsa filtrante y jaula, lo que ayudó al cliente a reducir el costoso tiempo de mantenimiento.
