Industria: Lácteos / Yogur

Problema: Cumplimiento de los requisitos de filtración de aire estéril en el punto de uso, así como tratamiento eficaz del agua de ingredientes y del agua de proceso en plantas de todo el mundo.

Solución: Utilización actual de los productos de filtración Donaldson, incluyendo:

• PE en AG Vivienda 
• SMF en viviendas AG 
• AK en viviendas AG 
• P-SRF en carcasa PG-EG 
• P-GS en viviendas PG-EG 
• PP en carcasa PF-EG 
• PF-PES en carcasa PF-EG

Aplicaciones: (Actual)

• Purificación de aire comprimido en el punto de uso
• Esterilización por vapor (SIP) 
• Prefiltración y filtración final del agua de proceso 

Productos: (Actual)

• PE en AG Vivienda 
• SMF en viviendas AG 
• AK en viviendas AG 
• P-SRF en carcasa PG-EG 
• P-GS en viviendas PG-EG 
• PP en carcasa PF-EG 
• PF-PES en carcasa PF-EG

Aplicaciones: (Potencial)

• Secado y filtración centralizados de aire comprimido 
• Ingrediente Prefiltración del agua al sistema de ósmosis inversa 
• Filtración de agua CIP 
• Ventilación de tanques de almacenamiento 

Productos: (Potencial)

• Ultrapac™ 2000 Secador de aire comprimido con desecante sin calor 
• P Elemento filtrante de partículas en una carcasa de filtro Ultra-Filter™ DF 
• S Elemento filtrante coalescente en una carcasa de filtro Ultra-Filter DF 
• Un elemento filtrante de carbón activado en una carcasa de filtro Ultra-Filter DF 
• PP en carcasa PF-EG 
• PF-PES en carcasa PF-EG 
• P-BE (elemento/carcasa)

Resumen

Aire comprimido

Además de los requisitos normales de secado y filtración centrales del aire de la planta, las aplicaciones en las fábricas de alimentos y bebidas requieren que el aire se filtre hasta una condición estéril en el punto de uso. Este aire estéril puede usarse de diversas maneras: recubrimiento del área de empacado como fuerza motriz para materias primas y como fuerza motriz para mezclar ingredientes. Por aproximadamente 25 años, Donaldson Company ha cumplido los requisitos de filtración de aire estéril en el punto de uso en plantas de todo el mundo.

Como se muestra en la Figura 1, el proceso de filtración de aire estéril consta de tres etapas de prefiltración: filtros de partículas, coalescentes y de carbón activado, seguidos por un filtro final de aire estéril P-SRF. El filtro de aire estéril se mantiene permanentemente conectado a un filtro de vapor P-GS para la esterilización en el lugar (SIP). Los prefiltros de aire comprimido utilizan carcasas de filtración industriales estándar, mientras que los filtros de aire estéril y de vapor utilizan carcasas PG-EG de grado sanitario con certificación 3-A.

Agua

Este cliente identifica dos categorías de agua: agua de proceso y agua como ingrediente. El agua de proceso es aquella que entra en contacto indirectamente con el producto final, como el agua que se usa para el enjuague después de una desinfección química o para enjuagar botellas. El agua como ingrediente es aquella que entra en contacto directo con el producto, como el agua que efectivamente forma parte del producto final. En ambos casos, el agua se considera una materia prima igual que la leche. Por ello, los procesos de conversión e inspección para este material están definidos claramente.

Para el agua como ingrediente, este cliente insiste en la filtración por ósmosis inversa (RO). Hay una oportunidad de realizar prefiltración a la unidad de ósmosis inversa. La necesidad de prefiltración se determina caso a caso, según la ubicación y la condición del agua de entrada. En la Figura 2 se muestras posibles áreas de oportunidad.

Actualmente, Donaldson es el proveedor predilecto para la filtración de aguas de proceso. Como se indica en la Figura 3, Donaldson suministra prefiltros PP y filtros finales PF-PES, ambos en carcasas PF-EG 0900 (12 redondas, 3 altas). Al igual que el agua como ingrediente, el agua de proceso también se debe filtrar hasta una condición sanitaria, por lo que los filtros PF-PES tienen una clasificación de 0.2 micrones. En el diagrama también se muestran filtros de vapor para SIP.