Cosas que debe saber

El problema

La humedad de los sistemas de aire comprimido es el contaminante objetivo en muchas operaciones populares de pulverización y acabado de superficies. El agua no solo provoca cualidades estéticas deficientes que se observan de inmediato, sino que también es responsable de otros problemas menos evidentes, como problemas de adhesión que solo se aprecian después de que ha pasado un tiempo, o provoca la necesidad de sacar el equipo de servicio continuamente para realizar limpieza o reparaciones. 

Algunos ejemplos de problemas comunes:

1. Humedad en equipos de arenado. La humedad lleva a que los medios se adhieran entre sí y causen obstrucción e irregularidad en el flujo de aire. Se requiere un tiempo de parada considerable para el desmontaje y la limpieza.
2. Humedad en aplicaciones de pulverización de acabado/pintura. La humedad suele ser más densa e inmiscible en la fase de carga masiva, colocándose directamente en la pieza y causando una apariencia de ampollas y problemas de adhesión.
3. La humedad en recubrimientos transparentes y barnices de acabado de madera y muebles deja una apariencia brumosa, turbia o lechosa muy antiestética. 

La solución:

Mientras tengamos temperaturas calurosas y fuentes de humedad, habrá condensación de humedad en las tuberías de aire comprimido. Mientras más caliente esté el aire de entrada al compresor, mayor es la probabilidad de que contenga cantidades considerables de humedad cuando se comprima y se enfríe. Afortunadamente, Donaldson ha diseñado productos que permiten dejar de preocuparse por esta problemática situación.

Paso 1 - Enfríe el aire: Un secador refrigerativo o intercambiador de calor es la manera más sencilla de eliminar el calor de la compresión junto con la mayor parte de agua.

Utilice una carcasa de filtro Donaldson DF   y un elemento coalescente entre el compresor o el depósito de almacenamiento húmedo y el intercambiador de calor. Los filtros coalescentes de Donaldson proporcionan protección contra los residuos causados por los aceites del compresor.

Paso 2 - Elimine el condensado: Enfriar el aire causará humedad en la línea. Los filtros coalescentes grado M de Donaldson  utilizan tecnología Ultrapleat™ patentada, un medio hidrofóbico y oleofóbico muy especial con mucha más superficie que los filtros de tipo “tubo envuelto” de la competencia.

Este filtro Ultrapleat disminuye la velocidad del aire, lo cual reduce la pérdida de carga y mejora la eficacia de la eliminación.

Paso 3 - Elimine el vapor de agua gaseoso: Cuando el aire sale de un secador de refrigeración, está completamente saturado de agua. Cualquier enfriamiento del aire desde este punto causará que el agua se licue. Para eliminar el vapor de agua y lograr puntos de rocío a una presión extremadamente baja, utilice un secador de adsorción en frío Ultrapac™ Smart de Donaldson.

El secador Ultrapac Smart es la opción definitiva cuando se requiere una solución compacta, de bajo consumo de energía y altamente eficiente para el secado de aire.

Asegúrese de que sus filtros coalescentes y Ultrapac Smart hayan recibido mantenimiento reciente para obtener una protección óptima contra la humedad.