Innovación en filtración

Durante más de un siglo, Donaldson ha sido líder en tecnología, fabricación y pruebas de filtración. En mercados con regulaciones estrictas, nuestros esfuerzos de investigación y desarrollo han producido filtros y sistemas de filtración más eficientes y duraderos. Ofrecemos nuestros propios conocimientos especializados de ingeniería e invertimos permanentemente en investigación y desarrollo para mejorar los diseños de sistemas y las tecnologías de filtración. A medida que los equipos y la tecnología avanzan, continuamos desarrollando soluciones innovadoras para prever y superar los requisitos cambiantes de motores y equipos. 

Además, nos hemos comprometido plenamente a entregar productos de calidad y ser un ciudadano corporativo responsable. Descubrirá que Donaldson se esfuerza por cumplir o superar los requisitos de los clientes, y lo hacemos coordinando una amplia gama de actividades de mejoras continuas.

Necesidades de soporte para OEM

Investigación de problemas, simulación predictiva, verificación de conceptos y validación de producción.

Al desarrollar nuevas plataformas de equipos, los fabricantes de equipos originales necesitan la seguridad de que los potenciales proveedores sean capaces de cumplir con los requisitos de desempeño para una aplicación determinada. Con frecuencia, esto incluye resolver problemas conocidos de aplicaciones anteriores, o cumplir con una especificación completamente nueva que pretende enfrentar un nuevo desafío de desempeño.

Los fabricantes de equipos originales necesitan socios proveedores con los conocimientos especializados y capacidad – y que dispongan de las herramientas – para investigar problemas, predecir resultados y evaluar y demostrar que usted posee la mejor solución para enfrentar un desafío específico. Y una vez que las soluciones pasan a producción, estos socios también necesitan verificar que las piezas de producción pueden fabricarse de forma fiable y repetible.

La implementación efectiva de la capacidad correcta en el momento preciso en el ciclo de desarrollo reduce los gastos imprevistos más adelante y las soluciones propuestas deben entregarse de manera oportuna y rentable.

Investigación de problemas

Este es el punto en el que comienzan la mayoría de los proyectos nuevos: con una nueva aplicación que incluye requisitos únicos o un problema sin resolver. Nuestro equipo global de ingenieros, científicos y recursos de servicio de campo están disponibles para ayudar a identificar y abordar estos desafíos. Ellos cuentan con una variedad de herramientas, que incluyen laboratorios globales de servicio completo.

Competencias

Amplia experiencia en investigación, análisis y solución:

  • Revisión de los requisitos de la solicitud 
  • Raíz del problema y métodos de resolución de problemas
  • Análisis de fluidos y contaminantes (laboratorio de química)
  • Análisis de filtros usados
  • Conceptualización de soluciones

Capacidades

Un completo servicio de laboratorio de química analítica que dispone de lo siguiente:

  • Microscopía óptica
  • Microscopía electrónica de barrido (SEM)
  • Infrarrojo por transformada de Fourier (FTIR)
  • Análisis térmico, que incluye calorimetría de barrido diferencial (DSC) y análisis gravimétrico térmico (TGA)
  • Tamaño de partículas por difracción láser
  • Análisis mecánico dinámico (DMA)
  • Cromatografía de gases-espectrometría de masas (GC-MS)
  • Cromatografía de líquidos-espectrometría de masas (LC-MS)

Simulación predictiva

Tenemos la capacidad de predecir el desempeño y los resultados de una solución potencial, antes de realizar una inversión significativa de tiempo y recursos en diseño y creación de prototipos. Este proceso se puede utilizar para buscar una amplia gama de posibles soluciones, sintetizando miles de ideas hasta una o dos que brinden el resultado óptimo.

Competencias

Sólida tecnología de modelización y simulación basada en la física y ciencia de datos:  

  • Mecánica de fluidos computacional
  • Análisis estructural
  • Caracterización de materiales y caracterización de contaminantes
  • Seguimiento de partículas y simulación de partículas.
  • Fluidos y flujos multifásicos
  • Modelado químico
  • Termodinámica
  • Aprendizaje automático
  • Plataforma computacional de alto desempeño en instalaciones y en la nube

Capacidades

Ofrecemos una gama de capacidades de simulación y modelado patentadas y desarrolladas por Donaldson:

  • Predicción de desempeño de la membrana y las medias filtrantes
  • Predicción de desempeño del elemento filtrante (flauta/plisado)
  • Desempeño del separador inercial
  • Predicción del rendimiento a nivel de sistema 
  • Predicción de fatiga, vibración y vida útil de piezas / carcasa / limpiador de aire
  • Predicción del comportamiento de material no lineal (por ejemplo: sellos)
  • Modelado del proceso de fabricación de filtros
  • Proceso de modelado de inyección de plásticos y calidad de las piezas de plástico 
  • Absorción y adsorción química
  • Predicciones de vida restante del filtro comunicadas para aplicaciones de situaciones reales en tiempo real

Verificación de concepto

Nuestras amplias capacidades de creación de prototipos nos permiten pasar rápidamente de la solución virtual (modelo) al desarrollo de una pieza física. Creamos estos prototipos para permitirnos verificar los resultados simulados. Este paso fundamental en el proceso de desarrollo nos permite generar confianza en la solución propuesta y reducir el riesgo a medida que avanzamos en la producción.

Competencias

Un laboratorio de creación rápida de prototipos de servicio completo, que incluye lo siguiente:

  • Servicios de diseño 3D
  • Impresión 3D y diversos recursos de fabricación aditiva
  • Mecanizado de control numérico computarizado (CNC) reductivo
  • Moldeado por inversión
  • Moldeo por vulcanización a temperatura ambiente (RTV)
  • Formado y plisado de medias
  • Montaje y encapsulado de elementos

Capacidades

Un laboratorio de medias de hoja plana de servicio completo para medir y verificar:

  • Eficiencia
  • Capacidad
  • Presión diferencial
  • Resistencia a la tracción
  • Presión de ruptura
  • Análisis de punto de burbuja o tamaño de poro
  • Permeabilidad
  • Espesor y altura

Pruebas de propiedades de materiales:

  • Estrés / esfuerzo / vida de fatiga de materiales patentados, componentes y propiedades de montaje

Validación de producción

Después de realizar una inversión significativa en materiales y procesos de producción, debemos validar que todo lo que hemos realizado hasta ese momento produzca el resultado esperado. Las pruebas de desempeño e integridad validan que las piezas de producción inicial pueden cumplir con los requisitos de desempeño y vida útil esperados. Una vez en producción, repetimos pruebas clave que validan el aseguramiento de la calidad de nuestros procesos de fabricación a lo largo del tiempo.

Capacidades

Pruebas de desempeño de filtros y accesorios de acuerdo con:

  • Normas de la Organización Internacional de Normalización (ISO), Sociedad de Ingenieros de Automoción (SAE), Asociación Nacional de Energía Fluida (NFPA)
  • Aplicaciones y entornos para vehículos en situaciones reales
  • Estándares y especificaciones del cliente

Un conjunto de laboratorios de prueba de servicio completo para medir y validar:

Desempeño del filtro y accesorios en condiciones de prueba dinámicas o estables:

  • Eficiencia de eliminación de contaminantes (partículas, agua, aire u otros materiales orgánicos de diversos fluidos)
  • Medición y análisis gravimétrico o fraccional
  • Vida útil del filtro medida por la capacidad de contaminantes
  • Presión diferencial durante la vida del filtro

Durabilidad del filtro y accesorios:

  • Pruebas de vida acelerada
    • Vibración aleatoria / Densidad espectral de potencia (PSD) y golpes
    • Búsqueda de resonancia y permanencia
    • Inspección de fugas
    • Condiciones ambientales dinámicas
  • Ciclo térmico
  • Ruptura y colapso hidrostático
  • Fatiga por presión, impulso de presión e integridad de fabricación
  • Fatiga de flujo e integridad de las medias filtrantes

Los laboratorios de prueba de Donaldson monitorean y controlan con precisión las condiciones de prueba para entradas de filtro dinámicas o de estado estable, las cuales incluyen:

  • Vibración y aceleración
  • Flujo de fluido cíclico
  • Pulsaciones de presión
  • Múltiples tipos de contaminantes
  • Reproducción ambiental interna y externa que incluye temperatura, humedad relativa y rocío salino